基于S7-300 PLC的黑液蒸发工段过程控制系统的设计及实现 SIMATIC S7-300 PLC Based Control System Design And Implementation for Black Liquid Evaporation Process.pdfVIP

基于S7—300PI，C的黑液蒸发工段过程控制系统的设计及实现 ·论文与综述· OO 基于S7—3PLC的黑液蒸发工段过程 控制系统的设计及实现 丁智亮，汤伟。胡连华，王孟效 (陕西科技大学造纸工程学院，陕西西安710021) PLC的黑液蒸发工段过程控制系 [摘 要] 针对黑液蒸发工段的工艺和控制要求，设计了基于S7—300 统，从硬件配置和软件设计上进行详细的介绍，综合应用了变频器、电机泵、气动阀等设备，且对液位和黑液浓度 控制提出了行之有效的控制算法，如选择性控制、串级控制等。该系统具有高稳定性与快速动态响应特性，既实 现了蒸发过程的平稳和黑液浓度的精确控制，又具有很高的可靠性和安全性，在实际应用中取得了很好的效果。 [关键词]PLC；黑液蒸发；Step7程序；PID，串级控制 碱回收黑液蒸发工段控制效果的好坏对后续燃烧 液方式，即制浆车间来的稀黑液，首先进入稀黑液槽静 苛化工段起着举足轻重的作用，同时黑液蒸发工段对 置储存，初步分离皂化物后经稀黑液泵进入末效(V 测控系统的要求也很高。整个处理过程中黑液蒸发控 效)蒸发器预热，然后自流到lV效，IH效，以此类推， 制对象多且互相干扰，并且黑液浓度对象具有非线性、 直至I效，与蒸汽流程方向反向而行，这样随着黑液浓 时变性等特点。为减轻污水处理监控人员的劳动强 度的提高，蒸发温度也提高，可减缓黑液黏度的增加。 度、避免人为疏忽而造成的不应有现象的产生，研究人 蒸汽流与黑液流反向而行的供液方式不仅可节约蒸汽 员设计了基于S7—300PLC的黑液蒸发工段过程控 消耗，在一定程度上也可缓解黑液黏度增加结垢的问 制系统。在整个黑液蒸发过程控制系统中，黑液浓度 题。I效排出的冷凝水为清冷凝水，经闪蒸罐闪蒸后 的控制是整个测控系统的要点。根据企业的情况，针 送其他工段使用。其他各效排出的冷凝水都为污冷凝 对黑液浓度采用了串级反馈和PID相结合的控制方 水，送污水处理工段进行处理。 案，而对于黑液的流量、蒸汽的压力以及液位等控制易 二次蒸汽 实现的被控对象采用单回路反馈PID控制。实践证 明，该设计实现了蒸发工段的工艺要求，保证了蒸发工 段安全、高效地运行。 1 黑液蒸发工段工艺流程介绍 黑液蒸发站的主要设备是由多个蒸发器串联组 图1五效五体板式蒸发工段流程 成。本设计的黑液蒸发工段是由5台板式降膜蒸发器 2控制系统要求 串联组成，如图1所示。除此之外，还有一些辅助的蒸 发设备，如降膜板式冷凝器、温水槽、稀黑液槽、闪蒸 在黑液蒸发工段过程控制系统中，工艺对控制的 罐、液位罐等。在黑液蒸发过程中包含以下3个基本 要求主要有以下几个方面： 工艺流程，即蒸汽流程、黑液流程及冷凝水流程。本蒸 实施新蒸汽流量、进效稀黑液流量和进I效洗涤 发工段中，外网来低压蒸汽(0．4MPa，151℃)首先进 黑液流量控制； 入I效蒸发器，I效蒸发器产生的二次蒸汽经闪蒸罐闪 各效的热量传递及流动是依靠有效温差加以推动 急蒸发后，再引入Ⅱ效，为Ⅱ效蒸发器提供热源，以此 的，所谓有效温差是指进入蒸发器的饱和蒸汽温度与 类推直至末效。末效二次蒸汽经冷凝后生成冷凝水排 黑液沸腾温度之差，而总有效温差取决于I效蒸发器 出，不凝气体则由真空泵排空。而黑液则采用逆流供