无吊耳轴承装置湿料螺旋输送机设计.pdfVIP

第8期 一J3一 无吊耳轴承装置湿料螺旋输送机的设计 刘福 (山东三维石化工程股份有限公司，山东青岛266071) [摘 要]针对长螺旋输送机不设吊耳轴承装置的特殊要求，在设计中，首先对螺旋轴的强度和刚度进行了计算校核，其次 进行结构设计，对制造要点提出了要求，使该设备满足了项 目要求。 [主题词]无吊耳轴承装置；螺旋轴；长螺旋输送机；设计 湿料螺旋输送机系为某碱业公司5万吨／年小 轴 ，在计算校核螺旋轴强度和刚度时，可近似地 苏打扩建项 目设计 的非标设备 。其输送 的物料为 将螺旋轴作为等直圆杆计算，忽略焊接在无缝钢 湿 的小苏打 ，因其在输送过程 中，易在 吊耳轴承 管表面上的螺旋叶片，其无缝钢管为等直圆杆 。 装置处形成堵料 ，影响螺旋轴 的正常旋转 ，严重 这样计算出零件 的最大剪应力值和刚度变形值 比 时会堵死螺旋轴 。针对这一情况 ，设计 了无 吊耳 实际工作 中承受的要大，由此计算的强度和刚度 轴承装置 的长螺旋输送机 。无 吊耳轴承装置的长 符合安全条件 ，则实际工作 中零件 的强度和刚度 ． 螺旋输送机与普通螺旋输送机不 同，在设计时对 更趋于安全 。螺旋轴在工作时，主要承受扭矩 ， 螺旋轴的强度和刚度进行了必要的计算校核 。根 其强度条件为 ：零件工作扭转时所产生 的最大剪 据所输送物料的特殊性，在结构方面做 了技术改 应力 T一≤许用剪应力[T]，其表达式为： 进，使湿料螺旋输送机在生产中正常运行。 T =M．W／ ≤[T】 (1) 根据工艺条件及常规设计方法，确定本螺旋 式 中：Mn_一扭矩 ；wIl-一截面模量 输送机的螺旋部分 (螺旋轴)的长度为5200mm， 从式 (1)中可以看 出，圆轴扭转时所产生的 螺旋叶片外径为 25Omm，螺旋输送机输送量 只与圆轴承受的扭矩M 和圆轴的抗扭截面模 为8t／h，输送机转速为60转 ／分 ，输送机螺距为 量w 有关。圆轴抗扭截面模量的表达式为： 200mm，选用5．5kw6极 电机 ，本螺旋输送机不 W =J。／R (2) 设 吊耳轴承装置。本文仅针对无 吊耳轴承装置螺 式 (2)中圆轴的横截面极惯性矩Jn与圆轴半径 旋输送机的长螺旋轴如何设计进行论述，因为在 RfU零件 的横截面尺寸有关，与圆轴的长度无关。 此类输送机的设计中，螺旋轴的设计是至关重要 所以，螺旋输送机不设 吊耳轴承装置，不会降低螺 的，螺旋轴的强度和刚度关系到整台螺旋输送机 旋轴的强度。因此，本台螺旋输送机完全可 以不校 是否能够正常运转 。 核螺旋轴的强度 ，螺旋叶片外径为 250mm时，可 按照常规设计 ，5200mm长的螺旋轴要均匀分 采用 76X4mm无缝钢管做螺旋轴。 成3段，中间采用2副吊耳轴承装置将3段螺旋轴连 1．2螺旋轴的刚度计算校核 接为一体，吊耳轴承装置则固定在螺旋输送机 的