TPS-1-丰田生产方式--体系和基本思想.ppt.pptVIP

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  • 2017-12-15 发布于湖北
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4. 真正的效率和表面效率 效率 = 生产数量 ÷ 人数 现状:用10个人生产100个产品。顾客所需要的产品数量为100 区别 说明 表面效率 用10个人生产了120个产品 顾客所需要的产品数量为100个,所以有20个是多余的,是生产过剩的浪费,从而将衍生为库存的浪费。 因为增产了20%,在生产时间上作了改善,成本降低了,但是生产过剩的产品在搬运和库存方面花费了比成本减少部分更多的费用。 真正的效率 用8个人生产了100个产品 可以根据所需产品数量配置人员 既没有多余的库存,也降低了成本,可以说是实质效率的提高。 各种效率 如果通过提高自己工序的效率,使各种效率提高,那么整体效率就会提高,生产效率就会提高。 提高各种效率会引起生产过剩,妨碍生产流程的半成品就会增多,这并不是件好事。 丰田语录 5. 丰田消除浪费的基本思想 把生产作业分为浪费作业、纯作业、附加作业 浪费作业:只使成本增加而不产生附加价值的作业。 纯 作 业: 是指组装零部件等能够产生附加价值的作业。 附加作业:是指像更换作业程序等不产生附加价值,但又必须伴随着纯作业一起实施的作业。 在丰田,管理监督人的工作就是“注意部下的工作方式,去发现浪费,发现能够轻松、有效率地工作的方式,使部下的每一项动作都成为有效的工作”。 消除不必 要的作业 改善不产生附加价值的作业,使其作业时间无限接近零 虽然是产生附加价值的作业

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