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产品生产加工销售的优化设计 齐文华 赵佩 张妙华 摘要 一个公司，工厂的决策者经常在为如何定制有效的生产加工，销售计划而头疼。本文中，我们就针对这类问题，采用混合整型优化的方法，通过LINDO软件包辅助计算，再经过局部微调优化最终得到如下结论： 第一问：低成本，最大利的最优产销方案： 7月，解雇4人，8人正常工作1344小时，不加班，生产840件，库存400件； 8月，培训5人，13人正常工作2184小时，不加班，生产1365件，库存40件；9月，培训2人，15人正常工作2520小时，不加班，生产1575件，库存5件；10月，解雇1人，14人正常工作2352小时，不加班，生产1470件，库存0件；11月，培训1人，15人工作2560小时，其中加班40小时，生产1600件，库存0件；12月，解雇1人，14人工作2400小时，其中加班48小时，生产1500件，库存0件。预期投资1001598元，单件成本119.9518元，单件获利140.0482元，生产总利润1169402元。销售总额2275000元。 第二问（1）：7月（淡季）促销方案：7月， 10人工作1680小时，生产1050件，库存400件；8月，12人正常工作2016小时，生产1260件，库存73件；9月，14人正常工作2352小时，生产1470件，库存17件；10月，14人正常工作2352小时，生产1470件，库存30件；11月， 15人工作2560小时，其中加班40小时，生产1600件，库存0件；12月，14人工作2400小时，其中加班48小时，生产1500件，库存0件。平均单件成本119.9518元，平均单件获利136.7499元，总获利1141862元，销售总额为：2247460元。预期投资1001598元。 第二问（2）：11月（旺季）促销方案：7月， 8人工作1344小时，生产840件，库存400件；8月，13人正常工作2184小时，生产1365件，库存40件；9月，15人正常工作2520小时，生产1575件，库存5件；10月，14人正常工作2352小时，生产1470件，库存30件；11月， 16人工作1690小时，其中加班16小时，生产1690件，库存0件；12月，13人工作2256小时，其中加班72小时，生产1410件，库存0件。平均单件成本119.9818元，平均单件获利135.9703元，总获利1135352元，销售总额为：2241200元。预期投资1001848元。 关键字：混合整型规划 成本 利润 问题重述： 某企业生产一种手工产品，在现有的营销策略下，对半年6个月的产品需求预测如表1所示。 表1. 产品需求预测估计值（件） 月份 月 月 月 月 月 月 预计需求量 100 1400 1550 1500 1600 1500 7月初工人数为1人，工人每月工作21天，每天工作8小时，按规定，工人每个月加班时间不得超过10个小时。月初的库存量为00台。产品的销售价格为元/件。该产品的销售特点是，如果当月的需求不能得到满足，顾客愿意等待该需求在后续的某个月内得到满足，但公司需要对产品的价格进行打折，可以用缺货损失来表示。月末的库存为0（不允许缺货）。各种成本费用如表2所示。 表2. 产品各项成本费用 原材料成本 库存成本 缺货损失 外包成本 培训费用 10元/件 10元/件/月 20元/件/月 20元/件 50元/人 解聘费用 产品加工时间 工人正常工资 工人加班工资 100元/人 1.6小时/件 12元/小时/人 18元/小时/人 公司决策人员，建立一个成本、最大的最优产销方案； 公司销售部门预测：在计划期内的某个月进行降价促销，当产品价格下降为20元/件时，则接下来的两个月中6%的需求会提前到促销月发生。就月份（淡季）促销和月份（旺季）促销两种方案以及不促销最优方案（1）进行对比，选取最优的产销规划方案。：第i月的工人数；（i=7，8…，12） ：第i月聘请（培训）的工人数； ：第i月解雇的工人数；（i=7，8…，12） ：第i月月初的库存数；（i=7，8…，12） ：第i月的加班时间；（i=7，8…，12） ：第i月的总工作时间；（i=7，8…，12） s：自产总数； n：外包生产总数； ：第i月的缺货量；（i=7，8…，12） ：第i月产品需求估计值；（i=7，8…，12） 模型建立及求解： 第一问：由以上分析及假设，我们确定目标函数为生产总成本最低，得： Min P=100s+10+20+200n+50+100+18+12218 进而再写出约束条件： s+n=8350;自产和外包生产总和 =12+-,=+-;（i=7，8…，12）每月工人数约束； 1.6s=;产品加工时间约束； +=++-;特别的，=0，=0，（i=7，8…，1