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中密度纤维板生产用铺装机概述

22譬工程师手册 摘要:介绍不同形式铺装机的工作原理与结构、调整与控制、维护与保养。 关键词:铺装机;成型;板坯 随着科学技术的不断进步,中密度纤维板生产线已 1.1主要组成 向高产能规模集成化方向发展,生产自动化程度迅速提 本机型主要由进料装置、摆动支座、进料摆动机 高。为了提高经济效益和降低生产成本,中密度纤维板生 构、料仓进料器、料耙装置、料仓、抛辊装置、料仓输送 产企业普遍要求提高其单线生产能力。为满足广大用户的 带、铺装头、底架、板坯扫平装置等组成,详见图1。 需要,上海人造板机器厂有限公司从单纯的消化吸收国外 1.1.1进料装置此装置采用皮带进料,避免了原采用螺 技术到自主创新,成功开发出适应于不同产能规模的中密 旋进料而出现的堵料现象。皮带两侧各胶粘1条防偏三角 度纤维板生产用铺装机。 带,改善了使皮带在运行中的跑偏现象,从而保证了进料 铺装成型是中密度纤维板生产的重要工序,其成 的平稳、畅通。 型设备是铺装机。根据铺装头成型原理铺装机大致可分 h1.2进料摆动机构及进料器摆动机构采用变频控制的 为3类:一是机械铺装机;二是真空气流铺装机;三是 减速电机作为动力,以满足频繁的反复起动、加速、均速、 机械真空铺装机。因其各有特点,在中密度纤维板生产 降速、制动等要求,使落至料仓的纤维在料仓宽度方向均 的不同时期得到了广泛应用。 匀一致。进料器能辅助进料机构实现上述动作及落料口 1 机械铺装机 的密封。 h1.3料仓及料耙装置料仓主要由仓壁、料位装置、工 图I是典型的德国辛北尔康普(Siempelkamp)公司的纤 维机械铺装机的结构示意图。此机型在20世纪60~80年作门、盖板等组成,安装于料仓输送带上方。工作时,木 代比较流行,并得到广泛应用,但现在已较少使用。 质纤维通过进料器沿料仓宽度方向较均匀地连续堆积在输 送带上,经料仓内料耙装置的耙料,在料仓内形成纵横均 匀堆积。料仓后端面装有工作门,供清扫和维修用。料位 装置由一组行程开关组成,安装于仓壁两侧,控制纤维在 料仓中的堆积容量。 1.114料仓输送带料仓输送带兼作料仓仓底,以直流电 机为动力,调速范围广,能将料仓内纤维缓慢、平稳的运 至抛辊装置。皮带从动轴设有手动张紧装置,可对输送带 进行手动调偏;输送带两侧各胶粘l条三角带,避免了皮 带在运行中跑偏。 1.进料装置 2.摆动支座 3.进料摆动机构4.料仓进料器 h 5.料耙装置 6.料仓 7.抛辊装置8.料仓输送带 1.5抛辊装置此装置以普通减速机为动力,采取链传 9.平抛式铺装头10.底架 11.板坯扫平装置 动。抛辊成组排列与水平成450倾角,每一抛辊由众多 图1机械铺装机结构示意图 星形的圆盘片交错装配而成。料仓内的纤维经抛辊的强制 22中_人造蠢∞oB『4 万方数据 22譬工程师手册 抛料可获得较佳的纤维分离,在横向形成均匀的料流。 1.4.2板坯厚度均匀性的控制确保铺装机出来的板坯厚 1.1.6铺装头铺装头主要由无级变速电机、链传动、抛度均匀是非常重要的。为此,在板坯扫平装置前装有板坯

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