自动化制造系统__绪论.pptVIP

自动化制造系统概述 第一章 绪论 要求： 1) 了解生产过程自动化所研究的对象; 2) 了解自动化制造系统和自动化生产线的定 义，清楚自动化制造系统的组成，各种自动化制 造系统的基本形式、特点,自动化制造系统的评价 指标。 3) 了解自动化制造的发展趋势; 一 概述 1、掌握几个基本概念 2、生产过程概述 2)、狭义的生产过程 二 自动化制造系统的定义、组成及类型 自动化制造系统是由一定范围的被加工对 象、一定柔性和自动化水平的各种设备和高素质 的人组成的一个有机整体，它接受外部信息、能 源、资金、配套件和原材料等，在人和计算机控 制系统的共同作用下，实现一定程度的柔性自动 化制造，最后输出产品、文档资料、废料和对环 境的污染。 三 机械制造自动化的意义 1)、提高生产率； 2)、缩短生产周期； 3)、提高产品质量； 4)、提高经济效益； 5)、降低劳动强度； 6)、有利于产品更新； 7)、提高劳动者的素质； 8)、带动相关技术的发展； 9)、体现一个国家的科技水平。 五 自动化制造系统的特点、适用范围及实现原则 刚性半自动化单机 刚性自动化单机 刚性自动线 刚性综合自动化系统 一般数控机床 加工中心 混合成组制造单元 分布式数控系统 DNC 柔性制造单元 FMC 柔性制造系统 FMS 柔性制造线 FML 计算机集成制造系统 CIMS (1) 刚性半自动化单机 除上下料外，机床可以自动的完成单个工艺过程 的加工循环，这样的机床称为刚性半自动化单机。 刚性半自动化单机实现的是加工自动化的最低层次，但是投资少、见效快，适用于产品品种变化范围和生产批量都较大的制造系统。 缺点：调整工作量大，加工质量较差，工人劳动强度大。 (2) 刚性自动化单机 在刚性半自动化单机的基础上增加自动上下料装置而形成的自动化机床称刚性自动化单机 。 刚性自动化单机常用于品种变化很小，但生产批量特别大的场合。 特点：投资少、见效快，但通用性差，是大量生产最常见的加工设备。 （3） 刚性自动线 把机床按工艺顺序依次排列，用自动输送装置和其它辅助装置将它们联系起来，使之成为一个整体，并用液压或气动系统与电气控制系统将各个部分的动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作,使原料、毛坯或半成品（在装配时是零部件）根据控制系统要求，以一定节拍，按工艺顺序自动地经过各工位，完成预定的工艺过程，最后成为合乎设计要求的制品。这种自动工作的机床系统就称为刚性自动线。 （4） 刚性综合自动化系统 刚性综合自动化系统： 包括零件制造、热处理、锻压、焊接、装配、 检验、喷漆、甚至包装在内的自动化系统。 优点：生产率极高，加工质量稳定，工人劳 动强度低。 缺点：结构复杂，投资强度大，建线周期 长，更换产品困难。 (5) 一般