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吉安白鹭大桥承台围堰注浆止水加固的设计与施工
·岩土工程 ·
吉安白鹭大桥承台围堰注浆止水加固的
设计与施 工
谢季军
( 中铁大桥局集团第 5 工程有限公司 ,江西 九江 ,332001)
摘 要 :介绍了吉安白鹭大桥 10 号 、13 号墩承台围堰注浆止水加固方 案设计与
施工方法 。通过注浆加固 ,达到了整体围幕固结止水的目的 ,保证了承台安全 、快 速 施工 。
关键词 :承台基坑 ;注浆方案 ;围幕
文章编号 :1002 - 6029 (2003) 03 - 0033 - 03
中图分类号 : TU472
文献标识码 :B
吉安白鹭大桥主桥为 5 跨 536m 中承式
钢管 混 凝 土 系 杆 拱 桥 , 主 跨 188m , 两 边 跨
138m ,两次边跨 36m 。根据全桥总体施工组 织设计及施工总工期要求 ,主桥基础除 主跨
11 号 、12 号墩采用水中墩施工方案外 , 其余 墩均采用筑岛施工方案 。桥墩上部结构采用 缆索吊机吊装施工方案 ,缆索吊机主塔设在 两边跨的 10 号 、13 号墩顶 。白鹭大桥开工 时 ,枯 水期已过半 ,但业主的工期要求不变 ,
仍然是第 1 个枯水期完成主墩 10 号 、13 号墩
承台 施工 ,确保洪水期能进行缆索吊机塔架 的拼装 。因此按期完成 10 号 、13 号墩的施 工 ,是 确保全桥总工期的关键 。
白鹭大桥 10 号 、13 号墩为砂卵石填筑岛 ,
岛面标高 + 44. 5m ,承 台底标高 + 40. 7m ,水位 标高 + 44. 0m ,承台基坑 需开挖至 + 40. 5m ,占
地面积 996m2 。为了保证施工安全 ,防止 承台
基坑施工过程中大量涌砂涌水 ,造成边坡严重 坍塌 ,经方案论证 ,决定在基坑开挖前 , 采用 双液高压化学注浆加固承台围堰和止水 。承
台平面示意见图 1 。
图 1 承台平面示意
1 工程水文地质条件
根据场地工程地质勘察报告和筑岛用料 ,
围堰范围内的地层为砂卵石层 ,以卵石为主 ,
粒径 10~60cm。原河床为细砂层 。施工时最 高水位为 + 44. 0m ,最低 水位为 + 42. 4m ,河床
水流速为 7~8m/ s 。0~4m 深度范围内 ,受河
床水 流的影响 ,在砂卵石层中已出现动态水 流 。细砂层无泥质胶结 ,松散 ,流动性好 。
2 注浆方案的选择
该工程基坑局部已出现流动水现象 ,由于
水在砂卵石层中渗透性较大 ,受振动和扰动 后 ,基坑会产生穿孔和流砂现象 ,将使工程施
收稿日期 : 2003 - 06 - 10
工存在潜在的危险 。采用注浆方法加固 ,由于
浆液粒间渗透能力强 、凝固速度快 ,对围堰无 任何振动影响 ,可使原围堰保持稳定 。注浆加
固后 ,在砂卵石层中便形成 1 道屏障 ,有效阻 止水的渗入 ,保证基坑边坡不坍塌 。经过方案 比选 ,决定采用高压双液注浆加固砂卵石围堰 及基底砂层的围幕止水固结的方案 。
该方案所用浆液材料主要为水泥和水玻
璃 , 来 源 广 、成 本 低 , 相 当 于 旋 喷 造 价 的
50 % ;与薄 壁沉井围堰或钢板桩围堰施工方 案相比 ,在钻孔桩未完成时 ,便可从多点同时 作业 ,提前加 固基底 ,大大加快了施工速度 , 确保了施工工期 。
向外侧应形成 30°的向下扩大体 。
3. 2 注浆参数
(1) 浆液有效扩散半径 。参考有关资料 和类似工程的经验 ,浆液有效扩散半径确定 为 0 . 50m 。
(2) 浆液配合比 。以 425 号普通硅酸盐 水泥和 40 波美度水玻璃为主要制浆材料 。 根据施 工场地砂卵石层及细砂的特性 ,确定
浆液水灰比为 0 . 5~0 . 75∶1 ,水泥浆液 与水玻 璃浆液体积比为 1∶0 . 5~1 。浆液浓度由稀到 浓 。
(3) 注浆压力。注浆过程中压力是变化的 ,
上部 1. 50m 采用低压渗入注浆 ,压力控制 在 0.
2MPa 左右 ;1. 50m 以下采用压密式注浆 ,压力控 制在 0. 6~0. 8MPa 。压力由小到大。
3. 3 注浆孔布置 根据建筑物场地注浆后应形成一个整体
均匀的结石体的要求 ,确定注浆孔按梅花形
布置 ,满 堂注浆 。
经计算 ,确定注浆孔距为 1 . 00m ,每个承 台布置 996 个孔 。注浆孔布置见图 2 。
3 注浆方案设计
要求经注浆加固后 ,承台围堰及基底能
形成 1 道围幕固结止水带 。
3. 1 注浆范围和深度
承台围堰基坑长 43. 5m ,宽 26m ,深4. 8m。 注浆成孔时 ,应注意孔端应进入承台底 标高 以下 1m。要保证注浆量及提管速度 。卵石层 中应适当加大注浆量 ,细砂层中适当加大注 浆深度 。整体钻孔深度不应小于 4. 8m ,且竖
3. 4
注浆量估算
注浆总
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