模具出运包装标准.docVIP

目的作用 为使模具出运程序标准化、规范化，相关人员各司其责，保证模具顺利出运避免在出运过程中受到损坏。 流程细则 模具出运检查 a 产品寄样合格后，客户通知模具出运。项目经理以《模具出运通知单》的书面形式通知质管部进行检查。项目经理应提供模具最后的造型、客户标准、客户提出的修模问题汇总、《试模参数记录表》以便于质检员更准确的、更全面的检验模具。 b 检验员在接受检验任务之后，应立即与模具组长沟通，在其方便的时候检查而又不影响模具出运日期。检验员检验时应尽量不给模具组长造成不必要拆装的麻烦。 c 以《信息联络单》（内容：模具编号、模具名称、出图期限等信息）的书面形式要求设计部出水路图、油路图。 d 质管员查看造型（提供的造型统一放在zgb →F盘→design文件夹，造型按照项目经理所管辖的模具再分类）了解模具结构 e 带《模具出运检查表》、《模具结构一致性检查表》、《模具基准书》、客户标准、水路图、硬度计、卷尺等到车间进行检查。 f 在检查过程中发现的问题用相机拍照记录留存，能够及时处理的现场处理；不能及时处理的以《修模告知单》的形式要求模具组长限期修模。《修模告知单》一式二份，组长一份用之修模，项目工程师一份用之检查质检员工作和监督模具组长修模。质检员将《修模告知单》放到电脑共享“未处理”文件夹中，复查模具已修改到位放到“已处理”以便质管部主管检查工作。 g 检查模具结构与造型是否一致，填写《模具结构一致性检查表》。如有不一致，要查清原因，并要求组长将造型修改至与模具结构一致。质检员需跟踪。 h 参照设计部出的水路图、油路图，检查水路是否一致。试水时按照《试水检验规程》进行试水，试水过程拍照留存。 i 《模具出运检查表》和《模具结构一致性检查表》电脑录入存档。 j 模具复查，根据《修模告知单》的内容进行复查，若有复查不合格项，对组长处罚，择日再查。 k 复查合格，质检员开模具《模具合格证》并做登记。《模具合格证》交项目经理，通知项目经理模具合格 l 项目经理检查质检员检验结果，确认无误后通知模具组长包装模具。 2、模具说明书制作 a 质检员在接到模具出运通知后，应立即以《信息联络单》的书面形式通知设计部安排出水路图、油路图。质检员要跟踪设计部相关人员出图是否按时完成，并检查水路是否正确无误。 b 根据说明书项目一一填写完整、准确。 c 观看试模录像，了解模具动作，有疑问可以咨询项目经理。书面形式写出模具动作，要求业务员翻译。 d 根据模具结构和公司标准配置备件项目和数量，由项目经理审核之后到采购部申请。 f 根据审批之后的备件清单，录入到《模具说明书》附件一。 g 根据模具最后一次试模的《试模参数记录表》中的相关参数录入到《模具说明书》附件二。 h 《模具说明书》完整要自检，然后交由项目经理审核内容是否准确。 i 打印《模具说明书》、《温控箱使用说明书》、《合格证》并签字，然后将三者一同装档案带，待模具出运时将档案袋装入木箱并固定好。 3、模具包装 a 模具打开，用清洁柴油清洗模具各部件，绝不允许模具内有铁屑等杂物，各部件不得有生锈、污垢。分型面拍照留存 b 型芯、型腔均匀喷防锈剂，分型面处用好的牛油与机油搅拌成糊状均匀刷上。 c 模具合模，外表面刷糊状混合物。 顶针板等处刷不到的位置用防锈剂喷上 d 保鲜膜在模具外围包装4层。保鲜膜的好处在.于其自塑性好不容易破；密封性好不容易生锈；自粘性好不需要胶带。 e 保鲜膜包完之后再用气泡纸包2层 f 装箱，附上合格证、说明书。装箱若无合格证擅自包装对组长处罚。 g 备件 h 定木箱，贴唛头 i 大于800mm的模具，在上压机板上必须有两个中心吊环孔，便于装箱。 j 由质检员根据备件清单核对配件项目和数目是否正确，查看各备件是否完好无损，如吊环是否生锈等，质检员必须在场亲自监督。备件拍照留存。 k 如电极、紫铜等贵重配件必须由项目经理在发运前亲自负责包装装箱工作。 l 热流道模具航空插座外露的，必须要安装保护装置。如立柱保护图片8（立柱照片） 模具出运包装标准 文件编号 版 本 号 页 码 第 5 页 共 页 发布日期 2009年3月30日