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混凝土拌合水常规分析 引用标准： 《混凝土用水标准》JGJ 63-2006 《生活饮用水标准检验方法》GB/T5750-2006 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001 《铁路工程水质分析规程》TB10104-2003 主要内容 术语 取样方法及要求 技术要求 检验方法 结果评定 术语 1.1 混凝土用水： 混凝土拌合水和混凝土养护用水的总称，包括饮用水、地表水、地下水、混凝土企业设备洗刷水和海水等； 1.2 地表水： 存在于江、河、湖、塘、沼泽和冰川等中的水。 1.3 地下水： 存在于岩石缝隙或土壤孔隙中可以流动的水。 1.4 再生水： 指污水经适当再生工艺处理后具有使用功能的水。 拌合用水的类型 拌和用水不应产生以下有害作用： 1、影响混凝土的和易性及凝结。 2、有损于混凝土强度发展。 3、降低混凝土的耐久性，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断。 4、污染混凝土表面。 取样方法及要求 2.1 水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。 2.2 采集水样的容器应无污染；容器应用待采集水样冲洗三次再灌装，并应密封待用。 2.3 地表水宜在水域中心部位、距水面lOOmm以下采集，并应记载季节、气候、雨量和周边环境的情况 。 取样方法及要求 2.4 地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；不得将地下水积存于地表后再从中采集。 2.5 再生水应在取水管道终端接取；混凝土企业设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面lOOmm以下采集。 取样方法及要求 2.6 水样检验期限应符合下列要求： 2.6.1 水质全部项目检验宜在取样后7d内完成； 2.6.2 放射性检验、水泥凝结时间检验和水泥胶砂强度成型宜在取样后lOd内完成。 取样方法及要求 2.7在使用期间，检验频率宜符合下列要求： 1 地表水每6个月检验一次； 2 地下水每年检验一次； 3 再生水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可每6个月检验一次； 4 混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可一年检验一次； 5 当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。 技术要求 3.1 混凝土拌合用水：混凝土拌合用水水质要求应符合下表规定 技术要求 3.1.1 对于设计使用年限为100年的结构混凝土，氯离子含量不得超过500mg／L；对使用钢丝或经热处理钢筋的预应力混凝土，氯离子含量不得超过350mg／L。 3.1.2 地表水、地下水、再生水的放射性应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749的规定。 3.1.3 混凝土拌合用水不应有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味。 技术要求 3.1.4 被检验水样应与饮用水样进行水泥凝结时间对比试验。对比试验的水泥初凝时间差及终凝时间差均不应大于30min；同时，初凝和终凝时间应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175的规定。 3.1.5 被检验水样应与饮用水样进行水泥胶砂强度对比试验，被检验水样配制的水泥胶砂3d和28d强度不应低于饮用水配制的水泥胶砂3d和28d强度的90％。 技术要求 3.1.6 混凝土企业设备洗刷水不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土、加气混凝土和暴露于腐蚀环境的混凝土；不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土。 3.1.7 未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。 3.1.8 在无法获得水源的情况下，海水可用于素混凝土，但不宜用于装饰混凝土。 技术要求 3.1.9 在无法获得水源的情况下，海水可用于素混凝土，但不宜用于装饰混凝土。 3.2 混凝土养护用水 ： 3.2.1 混凝土养护用水可不检验不溶物和可溶物，其他检验项目应符合本标准要求。 3.2.2混凝土养护用水可不检验水泥凝结时间和水泥胶砂强度。 检测规定指标的实际意义 检验方法 检验方法 4.0.7水泥凝结时问试验应符合现行国家标准《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB／T 1346的要求。试验应采用42.5级硅酸盐水泥，也可采用42.5级普通硅酸盐水泥；出现争议时，应以42.5级硅酸盐水泥为准。 4.0.8水泥胶砂强度试验应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB／T 17671的要求。试验应采用42.5级硅酸盐水泥，也可采用42.5级普通硅酸盐水泥；出现争议时，应以42.5级硅酸盐水泥为准。 检验方法 4.1 pH值检验方法： pH值的检验应符合现行国家标准《水质pH值的测定玻璃电极法》GB／T 6920的要求，并