煤化工技术工艺解答.docVIP

煤浆制备： 1.煤浆浓度的主要影响因素有哪些？过高或过低有什么影响？影响煤浆浓度的主要因素有： (1) 煤中内的水分含量　煤中内在水分含量高，则煤浆浓度低，否则相反。 (2) 粒度分布　煤浆粗粒含量愈大，则煤浆浓度愈大，否则相反。 (3) 添加剂　　加入适量的添加剂可以提高煤浆浓度，改善煤浆的性能。 (4) 助熔剂　　煤浆浓度过高或过低对生产都是不利的，煤浆浓度过高，即煤浆含固量过大，有利于提高气化效率。但此时煤浆粘度大，流动性能差，不利于输送，贮存时易沉淀分离，甚至堵塞管道而煤浆浓度过低时，有利于煤浆的输送和贮存、但进入气化炉的有效成分即煤量减少，发热量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的热量，使气化效率降低，所以，煤浆浓度的选择必须满足生产的全面需要 2.煤斗设置氮气的作用是什么？石灰贮斗中加仪表空气(IA)的作用是什么？答：煤斗通氮气的作用是在煤着火时消防用。石灰贮斗中加IA的作用是石灰架桥时用其冲击力破坏架桥使石灰能畅流3.煤浆管线设置冲洗水阀的作用是什么？答：设置的目的是在气化炉投料后冲洗留在管道内的煤浆，防止沉淀分层，下次开车时堵塞管道阀门。.磨煤机出口煤浆粒度分布不合格应检查调整那些操作因素或设备因素？答：磨机出口煤浆粒度分布不合格有操作因素，也有设备因素，根据煤种适当的大小配比和工艺条件，如果粒度粗可以减少进料量，增加煤停留时间，若是设备因素，可适当增加的数量。如果粒度过细，可增加进料量，设备上可以减少数量。煤浆浓度高的原因以及处理方法？答：原因：A、给煤量变大；B、给水量变小；C、煤或水计量不准。处理方法：A、减少给煤量；B、增加给水量；C、通知仪表查原因、校表。磨煤机轴瓦温度高的原因以及处理方法？答：原因：A、供油量少；? ?? ?? ?? ?? ?? ?B、冷却水温度高；C、轴及轴瓦配合不协调；? ?? ???D、磨机长时间空转。处理方法：A、加大供油量；B、增大循环冷却水量或降低循环水温度；C、停车查找检修或更换轴瓦；? ?? ???D、立即停磨。添加剂的作用有哪几点？使煤粒湿润有利于煤水混合；使较大的胶凝状煤粒分散；提高阳离子作为水化膜的平衡离子；其综合作用是起分散作用，可调节煤粒表面的亲水性及荷电量，降低煤粒表面的水化膜和粒子间的作用力，从而提高煤浆的流动性和稳定性。何种原因导致低压煤浆泵隔膜破裂？答：导致低压煤浆泵隔膜破裂的原因：（1）制造有质量问题；??（2）入口管线长时间堵塞，缸长时间不打量造成隔膜受力；（3）排气处理不好或长时间不进行隔膜室的排气处理9.如何判断低压煤浆泵隔膜破裂？应如何避免？答：低压煤浆泵发生隔膜破裂时：（1）泵出口压力波动频繁；? ?（2）操作盘上对应注油灯常亮；（3）驱动液油箱内油位下降至无，隔膜裂口较大时，有煤浆进入驱动液箱。根据以上现象可判断低压煤浆迸隔膜破裂，应立即停泵处理。为避免低压煤浆泵隔膜破裂，应严格控制出料槽液位，禁止抽空，同时要防止金属物进入煤浆内，隔膜室堵塞时应及时处理。及时作排气处理，单杠不工作时应及时停车处理。 .磨机为什么不能长时间空转？答：磨机长时间空转不加物料时磨机内钢棒互相磨擦产生大量的热量，这些热量因无法及时散去而不断积累会造成磨损，轴瓦温度就会不断升高。.磨机在什么情况下应进行紧急停车？答：（1）轴瓦、轴承温度猛升，严重超标时；? ? （2）润滑油系统不能正常供应或油质变坏时；? ? （3）设备发生严重损坏时；? ? （4）各项运行电流、电压严重超标时；? ? （5） 有气体危及人生或设备安全的状态发生时。.磨机遇到紧急情况时应该怎样处理？答：（1）迅速就近按下停车按钮，停下主电机；?（2）迅速停下各物料；?（3）向出料槽内加水，对低压煤浆泵及煤浆管道冲洗；（4）如果磨机能进行盘车，应向磨机内加冲洗水；（5）迅速通知有关单位进行处理。.磨机系统连锁原因有几个？发现第一报警应如何处理？答：磨机系统连锁有5个：（1）给煤量低低；（2）循环水量流量低低；（3）磨机出口槽液位高高； （4）磨机电机停；（5）磨机跳车。发出煤量、水流量出现第一报警时，应及时调整加大流量，检查是否出现煤堵的现象。磨机出口槽液位高时应调整磨机进料量，降低生产负荷，检查泵出口阀是否开至最大，逐渐调整直至制浆量与输送量相匹配。.磨机工作启动前应做哪些检查和准备工作？答：磨机工作启动前应做下列工作：（1）通知控制室及有关岗位注意运转设备，预防跳车；（2）检查润滑油站工作是否正常；（3）检查添加剂槽液位及添加剂泵运转是否正常；（4）检查煤磨机出料槽液位及变化情况；（5）磨机转筒周围无异物，盘车无异常情况；对上述各项检查完毕并符合开车要求时，方可按磨机的操作规程启动磨机。什么是比氧耗、什么是比煤耗？