铍铜球刀数控铣削试验研究和工艺参数优化.pdf

· 机械制造 · 肖军民 ·铍铜球刀数控铣削试验研究及工艺参数优化 铍铜球刀数控铣削试验研究及工艺参数优化 肖军民 (中山职业技术学院，广东 中山528404) 摘 要：铍铜是一种贵金属，其材料硬度高且散热性能特别强，因此在复杂精密塑料模具中通 常被用来制作各种小型镶件。由于铍铜与普通黄铜或紫铜的力学特性差异 巨大，它们的切削 性能差异也非常明显。为了深入研究铍铜的数控切削特性，利用正交试验方法设计了铍铜球 形铣刀铣 削试验，基于试验数据并利用最小二乘多元线性回归方法，推导并求解出铍铜表面粗 糙度的数学模型。利用最优化设计方法和 MATLAB优化工具箱，基于粗糙度预测模型，针对实 际的铍铜铣削项 目．优选了数控加工工艺参数．对实际生产有一定的参考作用。 关键词：高速铣削；数控加工；表面粗糙度；预-殒I】模型：铍铜 中图分类号：TG501 文献标志码：A 文章编号：1671—5276(2015)06—0055．03 ExperimentalResearchonBall—endCuttersM illingforBeryllium Copper andOptimizationofCuttingParameters XIA0Junmin (ZhongshanPolytechnic，Zhongshan528404，China) Abstract：Beryllium copperisakindofpreciousmetal，withhighhardnessandstrongcoolingperformance．Therefore，itisusually usedtomakeavarietyofsmallinsedsinthecomplexpoasticmold．Becausethemechanicalpropertiesoftheberyllium copperare very differentfrOm onesofthecommoncopper．theircuffingperformancesaredifferenttoo．Basedonexperimentsofball·endcubers millingforberyIlium copper，thepredictionmodelofsurfaceroughnessisestablishedbyuseofregressionanalysismethodofleast square．Basedonitsmodel，optimalcuffingparameterscanbeobtainedintheactualmillingprojectbyuseofoptimizationtool-boxof MATLABsoftware． Keywords：high·speedmilling；NC machining；surfaceroughness；predictionmodel；beryllium copper 程1100mm，Y向工作台行程 600l／lm。该五轴联动加工中 0 引言 心采用西门子公司的SIMENS840D型号数控系统，最高转 速可达 30ooor／min，最高切削进给速度 10m／min。铣削 随着数控加工技术的发展和越来越激烈的市场竞争 ， 刀具采用TiA1N涂层整体式硬质合金球头铣刀，铣刀齿数 对产品加工品质和加工效率 的要求越来越高。在满足产 为 2，刀具直径为4mm。 品加工品质的前提下提高加工效率是今后数控机床领域 内研究的一个重要方向．而数控切削参数的合理选取则是 1．2 测试方法 产品加工品质和加工效率的基本保障。在不同的表面粗 在进行切削加工后测量试件的表面粗糙度，由于其测