润滑油酮苯脱蜡装置题库-中国石油大庆职业技能鉴定中心.docVIP

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 石蜡装置操作工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 石蜡装置操作工高级试题组合目录 组合一： 操作技能笔试试题（1）（专业操作50%） 1）板蜡系统开工中的注意事项 2）缝合线张紧力不合格的调整 3）工业蜡去成型机和自成型机来食品蜡回流线吹扫流程 4）氨压机排温或油温过高的原因及处理方法 5）蜡板包装机弯道输送机卡板故障处理 组合二： 操作技能笔试试题（2）（专业操作50%） 1）罐区引原料蜡进装置操作 2）粒蜡成型机头驱动器转动太慢的处理 3）冷冻岗停工步骤 4）缝包机面线断的原因及处理 5）机器在运转中突然停车的处理 组合三： 操作技能笔试试题（3）（专业操作50%） 1）收氨操作 2）粒蜡编组计数错误故障处理 3）蜡线停工吹扫流程 4）板蜡出现黄蜡的调整 5）蜡板在装袋处卡塞故障处理 试题一、电子秤不下料的原因以处理方法 答：原因： ①大料斗堵塞。 ②电子秤表头零点归位数值超过0.5Kg。 ③过渡料斗翻门汽缸速度过快。 ④底阀挂蜡关闭不到位。 处理方法： ⑤清理大料斗。 ⑥清理电子秤上粘连的蜡。 ⑦调慢汽缸速度。 ⑧清理底阀粘蜡。 试题二、罐区引原料蜡进装置操作 答：①流程是：原料蜡→石蜡进料线→罐291/292或罐293/294或罐295/296 ②收原料蜡。 ③联系蜡加氢装置送蜡液，此时罐的出入口阀均关闭。 ④打开成品罐进罐线的入口阀。 ⑤注意观测储罐液位，避免跑冒。 试题三、收氨操作 答：①打开去高压氨储罐的收氨阀，同时关闭氨压机祖上高压氨储罐去低压氨储罐的补氨阀及去低压氨储罐的收氨阀。 ②关闭空冷回高压氨储罐的手阀及氨压机组机体冷却手阀。 ③待高压氨储罐液位达到2/3处后，打开高压氨储罐去低压氨储罐的补氨阀补氨。 ④收氨结束后，低压氨储罐液位达到1/2，高压氨储罐液位达到2/3为合格。 试题四、板蜡系统开工操作 答：①罐区启泵时，先将泵入口管线残存的黄蜡放净，然后建立蜡循环，走大循环线。 ②预冷器建立循环时，热水温度到达规定值2小时后，再启蜡泵，启动时要点动，以免将蜡泵憋死。 ③注蜡前，先将冷室中的蜡盘子用干净的抹布擦净，擦拭得时候，应将风机启动，同时注意氨系统的压力，以免安全阀起跳。 ④启动成型机时，速度应由慢至快，以免链条突然受力变形。 ⑤启氨压机时，各项指标达到规定值时，开始注蜡。 试题五、粒蜡编组计数错误故障处理 答：①按“紧急停车”键。 ②将码垛机操作盘上“控制电源”钥匙打到“断开”位置，取下钥匙。 ③包装机按短期停车操作或不停生产线人工码垛。 ④处理码错的蜡袋，调整正常袋层位数。 ⑤清点人数，确认无人员缺少。 ⑥确认码垛机护栏内无人员。 ⑦通知岗位人员、成型岗人员及维护人员准备启机。 ⑧按蜡粒码垛机操作规程送电启机。 试题六、粒蜡成型机头驱动器转动太慢的处理 答：①操作温度太低，调整到准确的操作温度。 ②不正确的调节使离合器超载，调整正确的转矩。 ③清除机头机械故障。 ④在轴承套中夹有液蜡，拆卸轴承套并清除液蜡。 试题七、缝合线张紧力不合格的调整 答：①面线夹线器应够劲，以产生均匀的线迹。 ②对于位于打环装置的底线处的夹线器应足以使线稳定。 试题八、包装机“弃袋”的原因及处理方法 答：①开袋吸盘或与之连接的真空管损坏，更换吸盘或真空管。 ②过滤器堵塞，清理过滤器滤芯。 ③正压检测表风管破裂，更换风管。 ④正压检测表数值设置过高，正确设置正压检测表数值。 ⑤开袋汽缸速度过快，调慢汽缸速度。 ⑥负压检测表数值设置过高正确设置负压检测表数值。 试题九、离心泵的停泵步骤 答：①将泵操作柱上的启停开关打到“停止”位置。 ②确认泵已经停止运转。 ③关闭泵出入口阀门。 ④放净泵内残留液体。 试题十、工业蜡去成型机和自成型机来工业蜡回流线的扫线流程 答：1.0MPa蒸汽→ ①泵103出口扫线阀1 ②泵102出口扫线阀2 →③工业蜡去成型机线（成型机入口阀关）。 →④自成型机来工业蜡回流线。 →⑤倒罐进罐线。 →⑥罐291/292、293/294、295/296 试题十一、蜡线停工吹扫流程 答：1.0MPa蒸汽→ ①P101\P102\P103→②食品蜡线 →④蜡粒成型机前 →⑥回流线 →⑦各罐 ⑤板蜡成型机前 ③工业蜡线 → ⑧蜡粒成型机前 → ⑩回流线→各罐 ⑨板蜡成型机前 试题十二、冷冻岗停工步骤 答：①接到停工通知后，停氨压机。 ②停氨泵，关闭氨系