公用工程工艺流程及生产控制点简介.doc

公用工程工艺流程及生产控制点简介 1、污水处理装置组成规模及标准 污水处理场由污水一级和二级生化处理装置、含盐废水膜处理装置及浓盐水蒸发装置组成。 1．1污水生化处理装置 设计能力800m3/h 处理全部生产、生活污水、废水。 1．2含盐废水膜处理装置 设计能力1350m3/h 负责污水生化处理装置达标出水、脱盐水站和循环水站排污水的膜回收处理含盐浓水蒸发处理装置300m3/h负责含盐废水膜处理装置产生浓水的蒸发处理事故池20000m3 贮存事故废水消防应急事故水池20000m3贮存消防废水雨水监控池5000 m3贮存污染区雨水在污水处理场设置污水生化处理装置,对所有污水进行处理，确保达标至国家GB8978-1996一级排放标准。年操作时数：8000小时废水的来源 本项目污水来源于气化装置、甲醇装置、甲醇制烯烃装置、净化装置、低密度聚乙烯装置、聚丙烯装置、硫磺回收装置、空分装置及配套公用工程和辅助装置的生产、生活污水，以及生产装置的冲洗水、无组织排水、事故排放水和初期污染雨水污水生化处理装置污水自界外管廊来，进入缓冲池，在池中设计伞形机械搅拌机进行搅拌混合，防止固体颗粒沉淀。而后进入絮凝反应池（格网或微涡等反应器），而后再进入斜管沉淀区。在反应池根据需要在不同的部位分别加入PAC和PAM。沉淀池的出水进入调节池。 污水调节池中设计多台伞形机械搅拌器，污水经充分的水质和水量均衡后，经提升泵提升至A/O生化池的混合池，与二沉池来的回流污泥充分混合后进入生化池A池（缺氧池），污水与来自O池末端的内回流混合液充分混合，在此进行反硝化反应，在脱氮的同时降解有机物COD/BOD，还会有部分降解氨氮的反应，即同步硝化反硝化反应。而后进入生化池O池（充氧池），通过好氧生物反应，进一步降解有机物COD/BOD，和氨氮，并达到设计出水对BOD、COD、NH3-N及其它指标的要求。O池出水经脱气池处理后进入二沉池，进行泥水分离和澄清，上清液进入中间水池，池底的污泥进入污泥回流池，一部分经污泥回流泵回流至生化池前端，多余的污泥经剩余污泥泵提升至污泥处理工序的快速混合池。 中间水池的污水经泵提升至高密度沉淀池，在池中加入混凝剂（三氯化铁或聚全硫酸铁）和絮凝剂（PAM），对污水进一步进行澄清，出水进入V形滤池。V 形滤池的出水进入臭氧接触池，对残余的难降解有机物进行高级氧化，提高B/C比，再进入曝气生物滤池，进一步降低COD/BOD，达到设计要求的出水指标后，进入含盐废水膜处理装置的废水调节池。 高密度沉淀池产生沉泥送污泥处理工序快速混合池，V形滤池和BAF生物滤池的反冲洗废水先设废水池储存，再用泵均匀送至生化池前面的调节池。 BOD5 10 mg/l CODcr 60 mg/l SS 20 mg/l 氨氮 5 mg/l 硫化物 1.0 mg/l 氰化物 0.5 mg/l 石油类 5 mg/l 挥发酚 0.5 mg/l PH 6~9 3.2含盐废水膜处理 循环水系统排污水和脱盐水站的排污水自界外管廊来，进入含盐废水调节池，废水在池中停留8小时，污水经充分的水质和水量均衡后，由泵提升至机械加速澄清池，在池前加入混凝剂（PAC或聚合硫酸铁等），在池中加入碳酸钠、石灰乳、氯化镁等软化除钙、镁、二氧化硅的化学品，在池中进行反应和澄清。出水浊度可以达到20NTU，硬度可达到100 mg/l（以碳酸钙计）以下。 机械加速澄清池的出水进入V形滤池，将废水中的浊度降低至1NTU以下，再经泵提升至钠床、弱酸阳床，再进入浸没式超滤，超滤出水进入超滤产水池，再经提升泵送反渗透RO系统。RO系统设有PH调节、高压增压泵及反渗透膜架，出水进入RO产水池。产生的浓水送浓盐水蒸发装置的浓盐水调节池。 CaCO3计/ mg/L ＜600.0 ＜600.0 余氯 mg/L / ＜0.1 SiO2（以Si计） mg/L / ＜10 Fe2+ mg/L / ＜0.5 Mn2+ mg/L / ＜0.1 浊度 NTU / ＜1.0 SDI15(15min,30psi) / ＜3.0 高锰酸盐指数 mg/L / ＜10.0 油 mg/L ≤2.0 ≤0.5 氨氮 mg/L ≤1.0 / 悬浮物 mg/L ≤10.0 ≤3.0 CODcr mg/L ≤40.0 BOD5 mg/L ≤5.0 3.3浓盐水蒸发处理 由含盐废水膜处理装置来的RO浓盐水进入浓盐水调节池，池中浓盐水的硬度接近于零，但COD含量较高。浓盐水调节池中的浓盐水经泵提升至臭氧接触池，对其中的难降解有机物进行高级氧化，提高B/C比，再进入曝气生物滤池，进一步降低COD/BOD，达到设计要求的出水指标后，进入浓盐水中间水池，再经泵提升至钠床、弱酸阳床，再进入浸没式超滤，超滤出水进入超