轻油装车事故应急预案.docVIP

轻油装车事故应急预案 一、本岗位任务和简介 本岗位是化工厂轻油、酚油等液体的装车场所。装车过程要按照《焦化安全规程》、《岗位安全技术操作规程》的相关条执行。做好装车前的准备工作，认真检查装车车辆，及时掌握轻油的库存量，严格按照票据数量和车容量的要求并控制装车流量。做到合理安全装车。 二、本岗位所处位置及介质特性： 1、介质特性 危险特性：浅黄色透明、易流动的液体。轻油的主要成分为粗苯，粗苯极易燃烧，并产生浓黑色的火焰，难溶于水，当粗苯的蒸汽在空气中达到1.4-7.5%（体积）可形成爆炸混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 健康危害：其蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。 急救措施：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。若吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。若呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。若食入：使误服者用水漱口，给牛奶或蛋清，就医。 防护措施：生产过程密闭操作，提供良好的自然通风条件，提供安全淋浴和洗眼设备。空气中浓度超标时，佩戴过滤或防毒面具（半面罩）。戴安全防护眼镜。穿防静电工作服。戴乳胶手套。工作现场严禁吸烟。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 储存注意措施：储存于阴凉、通风的储罐内。远离火种、热源。保持容器密封性。应与氧化剂、酸类分开存放。储存区域内电器、照明、通风等设施采用防爆型，开关设在区域外，配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火、防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s）且有接地装置，防止静电积聚。搬运时轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 安全措施：撤离现场无关人员，切断火源，戴防毒面具，穿防护服，用大量水冲洗，做好废水回收，大量泄露堤收容处理。 灭火方法：泡沫、干粉灭火器，蒸汽。 2、岗位所处位置（附图） 本岗位处于一车间及洗油车间循环水池北侧，焦油一车间中间槽区南侧；区内有400m3蒽油罐三个，400m3洗油罐1个，100m3粗酚罐两个，200m3蒽油罐两个，100m3洗油罐两个，100m3酚油槽1个，100m3轻油槽1个。 三、相关人员职责 1、岗位班长职责 1）负责所属范围内的油品、容器、设备等安全管理，定管理，台帐的建立和保存； 2）负责联系维修工对所属范围内设备、设施维护和保养； 3）负责装车货物提货单的审查、校兑、保存工作； 4）负责所用物品的计上报、检查、取工作。 2、装车工的职责 1）负责所属油品的接收、加热、静置、倒换工作； 2）负责货物的过磅、监管、发货； 3）负责装车车辆有效证件的检查和建档； 4）做好所属区域的安全、卫生和定管理； 5）负责货物装车和台帐建立，票据核对； 6）做好设备、设施的正常维护和管理等工作。 四、车间（生产、消防）领导小组（应急救援领导小组） 组长：车间主任（全面组织指挥应急救援工作） 副组长：车间副主任、安全员（协助总指挥负责救援工作） 成员：各小组组长及员工（抢险堵漏小组、灭火行动小组、通讯联络小组、疏散引导及安全救护小组） 五、应急联系方式 车间主任： （手机： ） 调度室： （手机： ） 生技科： （手机： ） 消防队： （手机： ） 厂级领导： （手机： ） 六、易出现的事故 装车中泄露和外溢。 七、实施预案 1、事故发生的条件 1）轻油装车时管道破损泄露； 2）装车时软管跳出罐外； 3）罐车装满外溢； 4）罐车出现泄露或渗漏； 5）泵的泄露。 2、控制措施 1）装车时将管道（或软管）固定，接好接地线，严格控制液体的流速，消除或减少因流速过快造成的静电积聚。 2）装车前认真检查泵法兰等是否完好，有问题处理完后再装车。泵泄露压紧或填料处理，也不得填料过紧造成发热或着火，检查罐体及罐体的泄露并处闭状态。 3）装车时要严格监视车辆中的液位，注意不能装的过满，严查罐储罐的定期校验证明书，将其罐体定期校验证明书复印件存档。 4）如泵、填料、罐车、管道等出现泄露或外溢，应立即停止装车，采取处理和防范措施。 3、处理及防范措施 1）按要求穿戴好劳保用品。 2）立即组织人员围堵和采取回收措施。 3）人员受到危害，立即撤离现场，进行救护、就医。 4）处理时严防明火、高热或敲打、摩擦产生火花引起火灾。 5）处理人员应在上风口，无关人员要离开现场。 6）准备好足够的灭火器，如泡沫、干粉灭火