金属管道的银粉漆配制及涂刷工艺p.docVIP

金属管道的银粉漆配制及涂刷工艺 一、前言 随着社会的不断发展与进步，人们的生活水平也由原来的解决温饱转变为现在的精神需要。人们的居住环境不再只是躲风挡雨的场所，而且还需要的是一个温馨浪漫的港湾。这就给我们建设者提出了更高的要求，要求用我们的智慧和真诚奉献出精品工程，给人们送去一份精神财富，建造一座温馨港湾。镀锌管道涂刷银粉漆,虽已有很长时间，工艺也比较成熟,但随着人民生活水平的提高,对居住环境提出了更高的要求,对银粉漆的涂刷质量、亮度提出了更高的要求。通过仔细研究了以往银粉漆涂刷工艺，改进了此项工艺，改进后的涂刷效果较以前有了很大程度的提高，改进后的工艺和以前相比银粉漆附着力更强、不易褪色、耐久时间较长，利于提高观感质量，能够满足顾客的使用功能和审美观念的需求。现主要介绍如下： 二、工艺原理 油漆涂刷方法一般分为手工涂刷和机械喷涂两种。因机械喷涂污染面积较大不宜在室内表面积较小的物体表面进行，故多采用手工涂刷法。手工涂刷就是将按比例调和后的银粉漆往复进行，保持涂层均匀。影响银粉漆成品质量的主要因素：管道清理状况、稀释剂选择、油漆调和比例、涂刷均匀状况等；因此控制好这四项是做好油漆涂刷的前提，清理工作一般包括：管道清理→打磨→清理→擦拭；银粉浆的稀释剂宜采用97#汽油, 银粉漆调和比例一般为银粉浆:清漆：汽油＝1:1:3；银粉漆涂刷均匀、色泽一致、亮度高、附着力强、无漏涂及流坠，界面分色清晰，无相互污染现象。 三、主要材料及机具 材料：银粉浆、清漆、稀释剂（二甲苯、汽油）、金属腻子、清洁剂等 机具：油灰铲、钢丝刷、锉刀、钢锯条、牙刷、180、360目砂纸、胶带、棉纱、油漆桶、毛刷等。 劳保用品：口罩、手套等 四、工艺流程及施工方法 1、工艺流程 选择材料→一次管道处理→银粉漆调和→一次涂刷→二次管道处理→二次涂刷银粉 2、操作要点 2.1、选择材料 由于市场所购成品银粉漆在亮度、观感等方面达不到我们的要求，因此我们一般采用银粉浆、稀释剂自己调和。通常所用的银粉浆稀释剂主要有二甲醇稀料、汽油、二甲苯等，通过多次试验和对比，我们发现稀料调和银粉表层漂起一层黑色油状物体，影响效果；利用二甲苯调和也能达到效果，但考虑环保因素，一般不采用；采用97#汽油调和，黑色油状物消失，银粉能够完全稀释，效果非常好。因此选择合适的稀释剂是保证银粉亮度的重要因素之一。 2.2、一次管道处理 在涂刷银粉漆前首先要对管道和支架进行打磨清理工作，先用灰铲、钢丝刷等将管道表面的浮砂及污染物清理干净，然后用锉刀将管道咬伤和表面凸凹不平的部位挫平，并用金属腻子找补平整，待金属腻子固化后（固化时间一般为18h），用180目砂纸对其进行打磨，使找补后的部位使其与管材本身相平，然后用360目砂纸对整根管材进行打磨处理，最后用棉纱将表面浮土、灰土擦除干净。对于顽固的污染物应使用钢剧条轻轻刮除，以免留下划痕。 2.3、银粉漆调和 所使用的银粉浆、清漆、稀释剂等材料必须有出厂合格证，并保证在有效使用期内。通过总结多次经验教训，我们最终确定银粉浆、清漆、稀释剂的调制比例。按照1：1：3的比例投入容器中，充分搅拌，搅拌时不应同方向反复搅拌，而采用左三圈，右三圈的方式进行搅匀，搅拌时间不低于十分钟。搅拌均匀后将调和的银粉漆用小眼纱网过滤，将杂质过滤掉。还有一个重要因素是调制的银粉漆不能搁置时间太长，一般不超过8小时。应该当天使用当天调制。 2.4一次涂刷银粉漆涂刷银粉漆应对管材表面进行检查，确认无误后方可进行涂刷。银粉漆涂刷应选用优质羊毛刷，刷毛粗细均匀，质地柔软，，无掉毛、卷曲现象。刷漆前应关闭门窗，以免灰尘污染。涂刷时要毛刷蘸漆要少，刷立管时要上下 垂直拉动，水平管左右移动，用力均匀。管道背面用棉纱布慢慢的上下或左右移动，涂刷要严密，严禁漏涂。涂刷的同时要做好土建及安装的成品保护工作，在操作区地面及墙面用纸板隔挡。 2.5、二次管道处理由于银粉漆具有暴露管道缺陷的特点，因此在一次涂刷后，管道必然暴露很多的问题，对于出现的处理方法同一次管道处理，二次处理要仔细细致，减少污染面积。 2.6二次管道处理后，进行二次涂刷，方法同一次涂刷。同一根管道要一次涂刷，防止出现色差。五、质量标准 1、质量要求 （1）材料要求：银粉浆、清漆、稀释剂等必须为合格产品，并在有效期内使用，无沉淀及残渣。 （2）工艺要求：油漆涂刷均匀、色泽一致、亮度高、无漏涂及流坠现象，界面分色清晰，无交叉污染。 2、质量控制措施 （1） 施工前召开班前会，由技术人员明确技术要领和操作注意事项。 （2） 施工全过程严格执行“自检、专检、交接检”三检制度，