公用工程岗位仪表空气单元操作规程.doc

公用工程岗位仪表空气单元操作规程 1、主题内容与使用范围 在规程规定了公用工程岗位仪表空气单元的操作，开、停车步骤及事故处理。 2、编写依据 供货方提供的《广汇LNG项目仪表风操作规程》。 3、工作任务 本单元的工作任务是给工艺装置连续稳定地供应合格的仪表空气。 仪表空气质量控制指标为： 露点温度≤－40℃，尘埃粒径小于1Nm，含尘量≤0.01mg/m3，含油量小于0.01mg/立方米 压力约为0.8Mpa。 4、管辖范围 4.1二台螺杆式空压机 UC-101 UC-102；一台活塞式增压机UC301 4.2三台微热再生罐 UD-101 UD-102 UD-301 4.3两台冷干机UE101 UE102 4.4过滤器 12台 4.5容器 6台 UF-101 UF-102 UG-101 UT-101 UT-102 UT-301 5、工艺流程及工作原理 5.1工艺流程 常压空气经过过滤器被压缩机UC-101/UC-102吸入并压缩至1.0Mpa，经分离器UF101/UF102分离,过滤除水,使出口气体压力露点达到2～10℃，随后进入冷干机UE101/UE102进行处理，将空气温度降低至3～10℃,再进入微热再生干燥器UD101/UD102经过吸附干燥,使空气中的含水量大幅度降低。在微热再生干燥器UE101/UE102中,两个干燥器间的吸附和再生的工作时间短,一般在10min左右,再生气消耗约为干燥空气总量的5-8%左右。如果在气候温暖的季节,可由冷干机出口直接到UT-102去装置作仪表用风或用作吹扫用空气。大部分的仪表空气经微热再生干燥装置UD101/UD102吸附脱水后,露点在-40℃,进入仪表空气储罐UT-102稳压后去各仪表用气点,一小部分仪表空气从UD-101/UD-102出口处进入仪表空气增加机UC-301,升压至2.5MpaG进入UD301组合式无热再生干燥装置,脱除经压缩后产生的水分，进入高压仪表空气储罐UT-301，以满足装置断电停车后维持仪表空气在半小时之内的需求量。 5.2微热再生干燥装置工作原理 两个干燥器中均装填相同数量的小颗粒(φ3～φ8mm)干燥剂,当一个在加压(0.65-0.75MPa)状态下吸附由压缩机送来空气中的水分时,另一个则进行干燥剂的低压解吸再生。 微热再生的解吸热量约一半来自产品空气，一半取自电加热器，所需再生耗气（成品空气）约为7%，值得注意的是，微热再生气流量不可瞬时过小，否则会降低作为热载体的再生气的传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，可能因气流穿越吸附层短路而形成“烟道效应”，导致无法均匀传热与有效解吸。 再生空气来自通过限流孔板的一部分已干燥空气,由于这种再生方法实际也利用了干燥剂在吸附空气中的水分时产生的一部分热量,由此可以提高再生效率和减少干燥气的消耗.这种再生方式称为微热再生干燥。 6、仪表空气系统启动。 6.1参照《公用工程岗位制氮单元操作规程》螺杆式压缩机的启动、停车、正常操作及事故处理部分，启动空气压缩机UC-101/UC102。 6.2投用冷干机UE-101/UE-102 6.2.1投用前的检查 6.2.1.1检查电源是否正常 6.2.1.2检查环境温度是否正常 6.2.1.3检查冷凝器及冷却器之翅片是否清洁。 6.2.1.4确定压缩空气未进入冷干机(停止空压机运转或关紧冷干机出、入阀门,打开空气旁路阀)。 6.2.1.5检查冷媒表面冷凝器温度是否正常,未运转时,冷媒高低压温度应等于环境温度(对照温度与压力值)。 6.2.2启动 6.2.2.1将电源开关置于“ON”上,使冷干机开始运转。 6.2.2.2检查冷干机的运转电流值是否正常。（参照设备上铭牌）。 6.2.2.3检查冷却器、冷凝器风扇马达运转是否正常。 6.2.2.4待运转三分钟后让压缩空气进入冷干机(启动空压机或打开出入口阀,关紧空气旁路阀)。 6.2.2.5检查是否有空气泄漏现象。 6.2.2.6检查入口压缩空气温度.压力是否正常。 6.2.2.7检查冷干机出入口温度差是否正常。 6.2.2.8检查冷媒高、低压力是否正常(高压范围:1.2—2.3MpaG低压范围0.4—0.7MpaG)。 6.2.2.9待运转30分钟后,检查排水系统是否正常。 6.2.2.10上列检查事项如果全部正常,则是正常运转状态。 6.2.2.11注意。 a.避免无负荷情形下长期运行。 b.关机后待3分钟再开机,避免连续切换,造成压缩机跳车。 6.2.3运行维护 6.2.3.1每日手动开阀排水一次,以免堵塞而失去排水作用。 6.2.3.2每日检查冷凝器及冷却器之翅片是否干净,以免散热不良影响干燥机之效用与寿命。 6.2.3.3清洗冷却器可用压缩机空气喷枪喷洗,严