化工课程设计 水蒸气加热苯列管式换热器的设计.docx

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化工课程设计 水蒸气加热苯列管式换热器的设计

学号 0120920390131课程设计 题 目水蒸气加热苯列管式换热器的设计 学 院化学工程学院 专业班级 化工0901班 姓 名 指导老师 2010年9月课程设计任务书学生姓名:赵蓉 专业班级:化工0901班指导教师:张光旭 工作单位:化学工程学院题 目: 水蒸气加热苯列管式换热器的设计一、工艺条件用150 KPa的饱和水蒸气将20 ℃的苯加热到75 ℃,苯的质量流量为45t/h,试设计一列管式换热器,要求其管程压降小于70 kPa。要求完成的主要任务:(包括课程设计工作量及其技术要求,以及说明书撰写等具体要求)1、合理的参数选择和结构设计;2、工艺计算,包括传热计算和压降计算等;3、主要设备工艺尺寸设计。时间安排:设 计 内 容所用时间1、根据换热任务和有关要求确定设计方案;1天2、初步确定换热器的结构和尺寸;1天3、核算换热器的传热面积和流体阻力;1天4、确定换热器的工艺结构;1天5、写出设计说明书。1天指导教师签名: 年 月 日系主任(或责任教师)签名: 年 月 日前言在工业生产中,为了实现物料之间热量传递过程中的一种设备,统称为换热器,它是化工炼油,动力,原子能和其它许多工业部门广泛应用的一种通用工艺设备,对于迅速发展的化工,炼油等工业生产来说,换热器尤为重要,换热器随着使用目的的不同可以把它分为:热交换器,加热器,冷却器,冷凝器,蒸发器和再沸器等。本设计的主要任务是完成满足某一生产要求的管壳式换热器,它是属于列管式换热器的一种,是利用间壁使高温流体和低温流体进行对流传热从而实现物料间的热量传递。换热器的工艺设计计算有两种类型,即设计计算和校核计算,包括计算换热面积和造型两方面。设计计算的目的是根据给定的工作条件及热负荷,选择一种适当的换热器类型,确定所需的换热面积,进而确定换热器的具体尺寸。校核计算的目的则是对已有的换热器校核它是否满足预定要求,这是属于换热器性能计算问题。无论是设计计算还是校核计算,所需的数据包括结构数据、工艺数据和物性数据三大类。其中结构数据的选择在换热器设计中最为重要。对于列管式换热器的设计包括壳体型式、管程数、管子类型、管长、管制排列形式、折流板型式、冷热流体流动通道等方面的选择。工艺数据包括冷热流体的流量、进出口温度、进口压力、允许压力降及污垢系数。物性数据包括冷热流体在进出口温度或定性温度下的的密度、比热容、粘度、导热系数等。本设计针对饱和水蒸气加热苯的问题设计一列管式换热器。本设计包括三个部分:说明部分、计算部分、绘图部分。本设计主要是说明部分。说明部分主要是通过对苯生产任务的确定,最后确定水蒸汽的用量及换热器的结构,说明了此换热器的工作环境,工作条件,适用范围及技术要求等。计算部分主要是对针对所选的换热器在满足生产要求的情况下进行工艺核算,最大可能的减小投入和增加收益,本设计就是为完成以上任务而进行的计算。绘图部分主要是遵照计算的要求在绘图纸上按照一定的比例要求把所设计的换热器反映到图纸上来,使设计更清晰易懂。目录1 设计方案的确定11.1列管式换热器型式的选择11.2 流程的选择11.3流速的选择1.4热补偿1.5流向的选择2 换热器的设计计算12.1 确定物性数据12.2 估算传热面积22.2.1热负荷22.2.2 平均传热温差22.2.3 总传热系数22.2.4 计算传热面积22.3 工艺结构尺寸22.3.1 管径和管内流速2.3.2 管程数和传热管数的计算2.3.3传热管排列和分程方法2.3.4 壳体内径2.3.5 折流板2.3.6接管2.3.7.拉杆2.3.8数据汇总3.换热器核算53.1 热量核算3.1.1传热系数K的核算3.1.2传热面积S的核算3.1.3壁温的核算3.2换热器内压降的核算63.2.1管程压力降3.2.2壳程压力降4. 设计结果三线表5.固定管板式换热器图及列管排列图示例6后记137 参考文献131.设计方案的确定1.1列管式换热器型式的选择本次设计任务是用150 KPa的饱和水蒸汽(约110℃)将20 ℃的苯加热到75 ℃,估计管壁温和壳壁温之差不大,再加上所受压力较小,因此选用固定管板式换热器。固定管板式换热器具有结构简单和造价优廉的特点,且壳程流体为水蒸气,故不存在壳程不易清洁的问题。1.2流程的选择选苯走管程,饱和水蒸汽走壳程。原因:饱和水蒸汽宜走管间,可利用外壳向外的散热作用,增强冷却效果;苯具有易挥发、易燃的特点,其蒸汽有爆炸性,且粘度比水大,为避免其泄露和提高对流传热系数,选苯走管程。采用逆流形式。1.3流速的选择表1列管式换热器易燃、易爆液体和气体允许的安全流速液体名称乙醚、二氧化碳、苯甲醇、乙醇、汽油

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