成套生产设备专用操作规程.doc

xxxxxx电气有限公司 高压静电喷枪操作规程 SD/PS-01-2006 1、操作前，应先检查静电发生器，喷枪的外接管线是否连接牢固可靠，高压电缆是否破损，静电发生器，枪体，工件是否良好接地； 2、操作人员需穿好导电鞋，无需带手套，直接握喷枪，以免发生电击； 3、接通电源，喷枪的放电针不准随意撞击金属和他人，防止高压击穿，静电打火和伤人； 4、喷涂时，喷头距操作者0.6m以上，高度不超过操作者身高，喷头距工件15-20cm，将粉末涂料均匀地喷涂在工件上； 5、结束后，必须先关闭电源开关，将枪头触地放电。 编制： 审批： xxxxxx电气有限公司 高压静电发生器操作规程 SD/PS-02-2006 1、操作前检查高压静电发生器电源插座接地端与专用地线连接良好，保证静电发生器牢固接地，检查高压电缆有无破损，输出电缆应悬空吊架，与其它电线距离不小于0.5m，以免击穿放电； 2、启动空气压缩机，压力调至0.6-0.7mPa，接通静电发生器电源，静电发生器压力调至0.3-0.6mPa； 3、调压，电源接通后，电源指示灯亮，按下杆式开关，接通高压，高压指示灯亮，表示高压已接通，此时拨仪表指针至60-80KV，同时电流指针会自动显示相应刻度位置； 4、喷涂暂停时，应切断高压电源，若停止时间短可不切断，但恢复操作时，应重新调整电压； 5、不准超载输压，静电发生器有最高额定使用负变压数值规定，不得较长时间使用最高额定值，更不准超载使用。 编制： 审批： xxxxxx电气有限公司 烘箱操作规程 SD/PS-03-2006 1、烘箱运行前，检查控制柜仪表，箱体，加热元件，风机等设备是否处于正常状态； 2、启动设备，先启动风机后启动加热器； 3、将工件置于烘箱内，烘干过程中，随时观察箱内温度变化情况，使之符合工艺要求； 4、工作结束后，先关闭加热器后关闭风机，其滞后时间为30min； 5、清理箱体，保持清洁。 编制： 审批： xxxxxx电气有限公司 静电喷塑工作环境要求 SD/PS-04-2006 1、涂料粉尘不向喷涂室外飞散； 2、涂料不应落在操作者和涂装机器上； 3、喷涂室内温度有利于涂料和操作； 4、喷涂室的结构应有利于过量的粉末不残留在涂装室内； 5、风速为0.3-0.7m/s（标准0.5m/s）。 编制： 审批： xxxxxx电气有限公司 高压静电喷塑工艺卡 SD/QR-18-03 工序号 工序名称 工序内容 所需设备、材料 质量安装 备注 1 脱脂，去锈 将常温清洗剂涂抹在需喷涂的工件上，除去工件表面油脂污渍，锈迹。 常温清洗剂，毛刷 清洗剂，涂抹均匀，脱脂彻底。 2 清洗 脱脂后的工件置于清洗槽中用清水清洗。 清水 工件清洗干净，无油污油脂。 3 磷化 脱脂后的工件置于磷化槽中进行磷化处理，时间控制：30min 皮母剂 磷酸盐保护膜均匀 4 清洗 磷化后的工件再次用清水清洗干净。 清水 保护膜上无脏物，油污 5 干燥 将工件放于自然环境或太阳下干燥。 工件表面无水份。 6 填装涂料 将DY4275塑粉填装于储粉桶内，至2/3为宜。 涂装粉末 粉末无颗粒，脏物。 7 喷涂 开启空气压缩机，压力调至0.6-0.7mPa，接通静电发生器电源，空气压力调至.3-0.6mPa，高压调至60-80KV，操作者手持喷枪，将粉末涂料均匀，喷在工件上，枪头至工件距离15-20cm。 高压静电发生器，空气压缩机，高压静电喷枪。 喷涂均匀 8 烘干 喷涂后的工件放于烘箱中烘干，温度从环境温度逐渐升至190℃，并保温15min。 烘箱 监控烘箱温度使之符合工艺要求。 9 检验 涂膜厚度均匀，粘合牢固，无气泡，针孔，缩孔等缺陷。 编制： 审批： xxxxxx电气有限公司 高压静电喷塑工艺过程检验记录单 SD/QR-18-04 检验日期 送检数 检验数 检验员 工序号 工序名称 工序内容 质量要求 检验记录 合格否 1 脱脂，去锈 将常温清洗剂涂抹在需喷涂的工件上，除去工件表面油脂污渍，锈迹。 清洗剂，涂抹均匀，脱脂彻底。 2 清洗 脱脂后的工件置于清洗槽中用清水清洗。 工件清洗干净，无油污油脂。 3 磷化 脱脂后的工件置于磷化槽中进行磷化处理，时间控制：30min 磷酸盐保护膜均匀 4 清洗 磷化后的工件再次用清水清洗干净。 保护膜上无脏物，油污 5 干燥 将工件放于自然环