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新型双叶轮自泵矿浆式浮选机关键参数的计算与分析
新型双叶轮自泵矿浆式浮选机关键参数的计算与分析潘德强,倪日亮,郭天纲北方重工集团有限公司辽宁沈阳110027摘要:介绍了新型双叶轮自泵矿浆式浮选机的结构和工作原理,对该机的关键结构参数和性能参数进行了计算分析。结果表明,新型双叶轮自泵矿浆式浮选机保持了原有浮选机的高效选别能力,并具备自泵矿浆的特性。关键词:浮选机;双叶轮;自泵矿浆中图分类号:TD456文献标识码:B文章编号:1001-3954(2011)07-0108-05Computationandanalysisofkeyparametersofnew-typepulpself-pumpedflotatorwithdoubleimpellersPANDeqiang,NIRiliang,GUOTiangangNorthHeavyIndustriesGroupCo.,Ltd.,Shenyang110027,Liaoning,ChinaAbstract:Afterintroducingthestructureandtheworkingprincipleofnew-typepulpself-pumpedflotatorwithdoubleimpellers,thepaperanalyzesandcomputesitskeystructuralparametersandperformanceparam-eters.Theresultsshowthatthenew-typeflotatorkeepstheefficientflotationandpossessesthecharacteristicsofself-pumpingpulp.Keywords:flotator;doubleimpellers;pulpself-pumped槽输送矿浆需要提高扬程时,借助该尾槽自泵矿浆特性,将该作业后的中矿矿浆泵送到下一作业的首槽。作为浮选设备,其核心技术是槽体和叶轮结构形状。笔者对新型双叶轮自泵矿浆式浮选机关键部件的离心泵,亦即在JJF型浮选机主轴的延长段下端加装的一个立式离心泵进行了论述,并对其结构形状和关键参数进行分析与计算,从而为双叶轮自泵矿浆式浮选机技术的发展提供依据和参考。目前,JJF型浮选机在阶梯布置的选矿工艺中,某浮选作业尾槽矿浆向下一浮选作业首槽输送是利用高差完成的,而在同一高差浮选作业尾槽矿浆向下一浮选作业首槽输送由砂浆泵完成。双叶轮自泵矿浆式浮选机就是为解决浮选作业尾槽向下一作业首作者简介:潘德强,男,1957年生,高级工程师,主要研究方向为磁性材料、磁选设备及选矿工艺。避免纯几何放大所带来的设计弯路,显著降低研发成本和制造成本。(4)本文的计算公式不但适用于立磨笼式选粉机,而且对于单体笼式选粉机的产品开发,结构优化,以及圈流粉磨系统工艺参数的匹配具有指导意义。[2]陆厚根.粉体工程概论[M].上海:同济大学出版社,1993:68-69.金涌,祝京旭,汪展文,等.流态化工程原理[M].北京:清华大学出版社,2001:27-29.[美]J·R·Welty:动量、热量、质量传递原理[M].北京:国防工业出版社,1982:105-126.日本粉体工业技术协会编.粉体分级技术手册[S].东京,1991:63-77.□(收稿日期:2010-12-14)(修订日期:2011-03-29)[3][4][5]参考文献[1]黎国华,朱昆泉.涡轮分级机的性能研究[J].矿山机械,1994,22(9):2-6.108分选本栏目编辑张代瑶6.中矿7.泵轮8.泵壳9.星形叶轮10.定子11.矿浆H总=100P出-Δh+v/2g,式中:vc为被测点流速,m/s;ΔH为皮托管动静压图1新型双叶轮自泵矿浆式浮选机结构式中:Q为流量,m3/min;S为管截面面积,m2。2.3工艺要求的扬程、流量参数确定所示。当传动机构带动主轴旋转时,上部的浮选机构3[2]1.5m,流量Q5m3/min,功率N10kW。浆在叶轮片的作用下,以一定速度从叶轮周边排出,2.1扬程的计算新型双叶轮自泵矿浆式浮选机扬程的计算,是依原设计要求叶轮与泵壳之间的间隙为2mm,这种方法,针对具体工况的不同进行简化,其扬程为端都有轴承作为支点,既使有的是两支点都在叶轮同分选本栏目编辑张代瑶第39卷2011年第7期1结构及工作原理1.1结构图1所示为新型双叶轮自泵矿浆式浮选机的结构,与JJF型浮选机结构相同,仍然保持JJF型浮选机原型不变[1],只是在主轴14延长段的下端安装一立式离心泵。其泵壳13由支架7固定在槽体12底部,泵壳13下面的开孔为泵的入口,泵壳13上面的开孔使主轴从其中间穿过。在泵壳内的主轴端装设泵轮11,其叶片向下。泵壳为螺旋式扩散室,其出口由法兰与扬浆管8相接,通至槽体外到达下一作业。该泵送机构与常规立式砂泵的差别是转速低
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