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镶齿滚刀及滚刀钻头嵌岩技术的研究

镶齿滚刀及滚刀钻头嵌岩技术的研究王三牛,佟功喜(中国地质科学院勘探技术研究所,河北廊坊065000)摘要:根据大口径嵌岩桩施工的需要,研制了镶齿滚刀及滚刀钻头,介绍了镶齿滚刀硬质合金齿的选择、布置,镶齿及密封技术,滚刀钻头的结构设计及钻进参数的确定。经生产性试验取得了良好的效果。关键词:钻孔灌注桩;镶齿滚刀;滚刀钻头;钻压;转速中图分类号:P63414+1文章编号:1000-3746(2003)04-0035-03文献标识码:AResearchonRockCuttingTechniquesofInsertedRollerCuttersandRollerCutterBits/WANGSan2niu,TONGGong2xi(IstituteofExplorationTechnique,CAGS,LangfangHebei065000,China)Abstract:Tomeettherequirementofconstructingrockembeddedpiles,insertedrollercuttersandrollercutterbitsweredeveloped.Theselectionoftungstencarbideteethandtheirarrangementonrollers,toothinsertingandsealingtechniques,designofbitstructureanddeterminationofdrillingparametersareintroduced.Thebitswereprovengoodthroughtrial.Keywords:boringconcretingpile;insertedrollercutters;rollercutterbits;weightonbits;rev我国大口径嵌岩桩施工目前采用的方法主要是回转钻进,使用的钻头一般是组合式牙轮钻头、焊齿滚刀钻头及镶齿滚刀钻头。焊齿滚刀钻头用于可钻性6级以下地层或抗压强度≤80MPa的岩层,这主要是由于焊齿滚刀的切削刃采用钢结合金,其钢基体含量50%,硬质相(碳化钨)含量50%。以钢作为粘结剂的硬质合金介于高速钢与硬质合金之间,不适于硬地层。组合式牙轮钻头是目前市场上用得较为普遍的嵌岩工具,在直径118m范围内有相当大的市场,这种钻头最具代表性的就是PZ系列组合式牙轮钻头。PZ系列钻头适应了我国国情,从1993年至今,已生产销售4000余只,为用户解决了嵌岩施工难题,并且带来了可观的经济和社会效益。随着我国基础施工建设的发展,基础嵌岩桩从口径及深度方面都提出了更高的要求,尤其是大中型桥梁桩、煤矿竖井等,PZ系列牙轮钻头已不能完全满足施工需要,所以有必要开发新的替代产品~300h之间,在常规条件下,滚刀在单向抗压强度为80MPa的岩石中钻进,其平均寿命≮80m。1镶齿滚刀的研究111滚刀硬质合金齿选择影响镶齿滚刀寿命的主要因素之一就是硬质合金齿的寿命,硬质合金齿的化学成分组成主要为WC(硬质相)和Co(胶结相)。随Co含量增加,硬质合金韧性增加,硬度有所下降。当Co含量不变时,WC晶粒愈小,其硬度愈高。相反随Co含量降低,硬质合金脆性增大,抗弯强度下降,硬度增大,易产生断齿。所以对于地质钻探用硬质合金的选择,既要兼顾其硬度,又要兼顾其韧性。一般情况选用YG10型以上硬质合金。由于滚刀钻头硬质合金齿出刃大,钻进过程中采用冲击剪切破岩,而且与岩石摩擦主要是滚动摩擦,所以选择硬质合金齿时,韧性及抗弯强度就成为主要考虑因素。硬质合金齿的规格要根据滚刀的规格选择,一般情况下8in、12in镶齿滚刀选用?16mm齿,特殊情况下,12in镶齿滚刀选用?19mm齿,齿的形状一般为圆锥形和勺形(见图1)。圆锥形齿强度大,用于坚硬地层;勺形齿破岩效果好,用于中硬及较硬地层。镶齿滚刀钻头。与牙轮钻头比较,镶齿滚刀钻头是适应硬地层钻进的一种结构简单合理、制造相对容易的嵌岩工具。2001年,我们根据市场需求,研究开发镶齿滚刀及滚刀钻头,目前已成功研制出了8in、12in镶齿滚刀系列产品,经过施工单位的生产试验,根据施工设备条件的不同,滚刀寿命在250收稿日期:2002-10-31作者简介:王三牛(1957-),山西新绛人,中国地质科学院勘探技术研究所教授级高级工程师,探矿工程专业,从事大口径钻头与钻具的研制工作,河北省廊坊市金光道77号,(0316)2096598。探矿工程2003年第4期36材料塑性变形增大造成齿的脱落。所以,齿与孔的过盈量应保证使孔的变形在弹性范围内,也就是说过盈量产生的内压加上侧向工作负荷引起的外压之和低于材料的屈服极限,孔的变形就始终处于弹性状态,齿就不会脱落,遵循这个原则,能得到良好的效果。114滚刀轴承及密封设计滚刀

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