隧道注浆堵漏方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 2.1施工概况 1 2.2水文地质 1 2.2.1 基岩裂隙水 1 2.2.2 松散层孔隙水 1 2.2.3 地下水对建筑材料的腐蚀性 2 三、施工方案 2 3.1渗漏水区段统计 2 3.2施工准备 2 3.3阻水注浆施工 2 3.3.1孔位布置 2 3.3.2钻孔 2 3.3.3 注浆方式 3 3.3.4 压力的控制及浆液配比、浆液的变换 3 3.3.5注浆结束标准 4 3.3.6注浆工艺流程 4 3.4 水泥-水玻璃浆液配比试验 4 3.4.1注浆材料性能特点： 5 3.4.2材料基本成份、性能、适用范围参数表： 5 3.4.3注浆材料浓度表： 5 3.4.4注浆浆液配置： 5 四、资源配置 6 4.1 人员配置 6 4.2 设备配置 6 五、施工进度计划 7 六、质量控制措施 7 七、安全控制措施 8 八、文明施工及环境保护 8 一、编制依据 （1）实施性施工组织设计； （2）区间隧道设计蓝图； （3） 注浆压力大小影响注浆效果，其大小决定于涌水压力（开挖工作面静水压力、突水的动压力）、裂隙大小和粗糙程度、浆液的性质和浓度、要求的扩散半径等。一般压力越高，浆液充填饱满，结石体强度高、不透水性好，并能增大扩散半径以减少注浆孔数。但压力过高，会使裂缝扩大，浆液流失过远以及工作面冒浆等。 根据目前隧道内已揭露的围岩，洞内出水点部位多是破碎，节理裂隙较发育，注浆时采用分级升压法较为适宜。注浆时，将压力分为几个阶段，逐级升到最终规定值。施工时先使用最低一级的压力压注，初始压力采用0.5Mpa。随着浆液的不断注入，单位吸浆量减少到一定限度（下限），则将压力升高一级，当单位吸浆量又减少到下限，再升高一级压力；如此直到在规定压力下，终压确定为1.5Mpa。压至单位吸浆量减少到结束标准时即结束注浆。另外施工中具体注浆压力大小可依据实际岩层裂隙大小而定： (2)浆液浓度的变换 由于各孔段裂隙大小、分布情况和疏密程度都不一样，每一注浆段中各种宽度的隙裂所占的比例也不相同。为适应大小不同的裂隙，灌浆浆液按由稀到浓的原则，逐级改变。一般是先压稀浆后压浓浆。先将较细的裂隙压注密实。浆液浓度的变换，是在同一浓度下注浆持续30min后，或压入量达到300L以上，而注浆压力、吸浆量均无显著改变时，即可加浓一级，若吸浆量大于30L/min时，可逐级变浓，若加浓后压力显著增大，或吸浆量突减，均说明浓度变换可能不当，应立即换原来浓度。 (3)浆液变换 在局部漏水比较集中的出水点采用水泥—水玻璃双液浆进行封堵为主，主要使用于漏水量较大的地段和已施工段漏水比较集中的地方，配合比一般采用1：0.5～1:1，必要时根据实际情况进行调配。 3.3.5注浆结束标准 注浆结束标准，采用两个技术指标来表示，一是最终吸浆量；另一是达到预定设计压力（即终压）时的持续时间。在施工中结束标准采用：注浆压力达到设计终压；吸浆量不大于0.4L/min，稳定约10min即可结束。 3.3.6注浆工艺流程 3.4 水泥-水玻璃浆液配比试验 3.4.1注浆材料性能特点： ①浆液在受压的岩层中具有良好的渗入性。即在一定的压力下，能渗透到一定宽度的裂隙或空洞中去； ②浆液凝结成结石后，具有一定强度和粘结力； ③为便于施工和充分发挥浆液效果，浆液应具有良好的流动性； ④浆液具有良好的稳定性，避免过早产生沉淀，影响浆液的压注。 3.4.2材料基本成份、性能、适用范围参数表： 浆液名称：水泥水玻璃双液浆 粘度 注入最小粒径(mm) 渗透系数（cm/s） 凝胶时间 抗压强度（Mpa） 注入方式 扩散半径 适用范围 主要成份 材料来源 15～140(s) 1 10-2～10-4 十几秒～几十分 10～20 双液浆 200～300 基岩裂隙和工作面预注浆 水泥、水玻璃 易 3.4.3注浆材料浓度表： 项目 裂隙含水岩层中注浆涌水量(L/min) 200～500 500～1000 浆液起始浓度（水灰比） 1:1～0.8:1 0.8:1～0.6:1 水玻璃浓度(Be/) 35 35 水泥浆与水玻璃体积比 1：1～1：0.8 1：0.8～1：0.6 凝固时间(min) 2～3 1～2 注：1.水灰比为质量比，外加剂用量为占水泥质量的百分数。 2.破碎岩层无水时，采用水泥浆掺入外加剂的浆液较适宜，水灰比多为0.8：1～0.6：1。 3.浆液浓度为起始浓度，可在注浆过程中根据实际情况改变。 3.4.4注浆浆液配置： 水泥、水玻璃浆液具有料源丰富，结石体抗压强度可达10～20Mpa，结石率可达100%，结石体渗透系数为10-3cm/s。无毒、不污染环境，可灌性好，易于配制，注浆设备简单。浆液的凝固时间，可以准确调节，可控制浆液的扩散范围。加入少量（小于3%）的