2012安全生产事故应急预案.doc

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2012安全生产事故应急预案

生产安全事故综合应急预案 1、总则 1.1 编制的目的 为规范企业应急管理工作,提高应对风险和防范事故的能力,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,降低环境危害和社会影响。 1.2 编制依据 《中华人民共和国生产安全法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《××××省生产安全事故应急预案管理规定》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等法律、法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于××××××煤矿发生各类生产安全事故。 1.4 应急预案体系 ××××××煤矿应急预案体系由综合预案、专项预案和现场处置方案构成。其中专项预案主要有瓦斯爆炸事故专项应急预案,煤尘爆炸事故专项应急预案、火灾事故专项应急预案、顶板事故专项应急预案水灾事故专项应急预案等。 1.5 应急工作原则 煤矿事故救援应坚持以人为本、预防为重、常备不懈的方针;贯彻统一指挥、分级负责、区域为主,煤矿自救与社会救援相结合的原则。充分发挥生产矿井作为应急救援第一响应者的作用,将日常生产、消防演练与应急救援工作相结合。充分发挥和利用现有应急救援的力量。 2生产经营单位的危险性分析 2.1 生产经营单位概况 该矿地处长××山脉支脉之间,属中高山区,地形为宽缓够谷坡地。位于××××省××市××××县××××镇管辖。该矿井,截止2009年底,保有地质储量172.6万,可采储量97.8万,矿井设计能力15万/a,服务年限5年,从业人员330人。 矿井开拓方式为斜井片盘开拓,通风方式为中央并列式通风,反风方式为电机反转;提升方式为串车提升;供电方式为双回路供电,落煤方式为爆破落煤;支护方式:工字钢U型钢支护、碹支护、锚喷、锚网等,顶板处理方法为全部陷落。 该井田总体为一轴向东西,向东倾伏不对称向斜构造,井田构造属复杂性。本井田含煤地层为由黑色页岩、粉砂岩、黑色粉砂, 含大量植物化石和煤层组成、含有5个可采煤层,由上自下为1层煤、2层煤、3层煤、4层煤、6层煤。 本井水文地质条件较简单,属二类一型,矿井最大涌水量1200 m3 /h,正常涌水量600m3/h日。 本井吉煤安监管字[2007]357号文件鉴定结果为瓦斯绝对涌出量为0.5 m3/mim,瓦斯相对涌出量为7.48m3/t,为低沼气矿井。 2.2 危险源与风险分析 2.2.1 根据重大危险源辨识方法,符合下列条件之一的矿井均为重大危险源。 ⑴高瓦斯矿井 ⑵煤与瓦斯突出矿井 ⑶有煤尘爆炸危险的矿井 ⑷水文地质条件复杂的矿井 ⑸煤层自燃倾向性为Ⅱ类,易自燃矿井 ⑹煤层冲击倾向为中等及以上的矿井 根据上述条件并结合本矿实际,水、火、瓦斯、煤尘、顶板是威胁生产安全致灾因素,其中水害和煤尘爆炸为该矿重大危险源。 2.2.2 风险分析 ⑴瓦斯爆炸 本矿为低瓦斯矿井,但也有瓦斯爆炸危险,矿井瓦斯涌出形式主要表现为正常式瓦斯涌出。目前全矿已进入深部开采阶段,瓦斯涌出量随着开采深度的增加逐渐增加。在下列情况下:通风系统不合理,存在通风不良的巷道由于不合理停电、停风等情况都可能造成瓦斯积聚,引发瓦斯事故。 ⑵水灾 本矿水文地质条件为属二类一型,但应防止原苇塘煤矿老空区及周边井口旧巷积水和断层水,一旦揭露上述地点积水,易发生透水事故,将造成重大人员伤亡和财产损失。 ⑶火灾 本矿井开采煤层自燃倾向性为Ⅱ类,由于管理不当也易发生内因火灾。此外,由于井下存在各种易燃物(坑木、油料等)和高温火源(机械摩擦火源、电器火源、爆破等),导致矿井火灾的风险也相当大;火灾事故主要发生在采区内及其它通风不良的煤巷。 ⑷煤尘 煤尘有爆炸危险,煤尘爆炸批数为34.5%,煤尘根据其成分不同可以造成两种危险与有害因素:导致作业人员发生尘肺病危及人身健康和生命安全;煤尘有燃烧和爆炸性; ⑸冒顶片帮事故 冒顶与片帮灾害是矿山企业常见的灾害之一,本矿井煤层顶、底板为软岩,巷道压力大,顶板管理难度较大。由于支护不及时,支护质量不合格,或支护结构不合理,往往可以导致顶板事故。顶板事故多发生在采掘工作面及巷修地点。 ⑹机电运输事故 我矿提升系统使用串车如果管理不到位,违章作业都可能引发机电运输事故。 3、组织机构及职责 3.1 应急组织体系(如图表) 事故发生后应该按照事故相应的响应等级及时报告××××县煤炭生产安全监督管理局(×××××××),并成立相应的应急救援组织体系。 抢险救灾组由班组长和矿应急救援指挥部紧急调集的相关人员组成。 医疗救护组由矿医疗保健站组成; 技术组由与煤矿有关的技术和矿技术负责人组成; 物资供应组由井口材料库管理员和采购员及车队组成; 后勤保障组由调度室、供应科和财务组及车队组成; 警戒保卫组井口警卫人员组成; 善后处理组由井口工会和财务组组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 应

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