2200m全液压岩心钻机方案.pptVIP

钻深m BQ 3050 NQ 2350 HQ 1585 PQ 1045 主卷扬提升力 kg 18144 绳索卷扬容绳量 m 2000 给进行程 m 3.35 推进力 kg 11788 起拔力 kg 22330 钻探角度 o 90-45 发动机功率 kw 194 动力头四档 转速 rpm 144-1250 扭矩 Nm 5322-610 卡盘通径 mm 122.24 两种控制方案探讨 一、力士乐负载敏感系统（LS和LUDV） 二、日韩挖掘机负流量控制系统 LRDS液压泵 液压泵特性曲线 LS原理 LUDV原理 液压马达HA控制 HA2控制 LS方案 负流量控制变量泵系统 它也是一种型式的负荷传感控制系统，通过监测主阀回油量的变化，可根据主机负载要求自动改变变量泵流量以达到节能目的。目前日本、韩国和我国的独资合资生产厂生产的挖掘机广泛采用这种系统。 负流量方案 谢 谢 项目的研发基础 1、FDP-30(36)非开挖钻机 2、GZX-12旋挖钻机 3、HCD-5U全液压岩心钻机 4、HCD-6U全液压岩心钻机 1、FDP-30(36)非开挖钻机 主要继承点： 负载敏感系统的成功应用 大吨位油缸链条倍速机构 2、GZX-12旋挖钻机 主要继承点： 改造挖掘机液压系统，使之适用于钻掘机械 大吨位卷扬机及其控制 方案的主要技术参数 1、钻深能力(m) BQ 3000 NQ 2200 HQ 1500 PQ 900 2、动力机(kw/rpm) 两种驱动方案 电动机 132/1480 柴油机 194/2200(含泥浆泵驱动) 3、钻塔 24米加重管子钻塔 立根长度(m) 18 额定负荷(kN) ≥400 4、主提升系统 主卷扬单绳提升力(kN) 150/90 主卷扬最大绳速(m/s) 120 大钩负荷(kN) 300/180(2倍率) 5、动力头 两个机械档（速比 5.1:1；1.56:1） 主轴通径(mm) φ117 转速(r/min) 扭矩(Nm) 0-185 6020 185-370 6020-3010 370-600 2000 600-1200 2000-1000 6、给进系统 油缸链条倍速机构 给进行程(mm) 4800 额定提升力(kN) 220 额定给进力(kN) 100 7、绳索卷扬 最大提升力(kN) 16 提升速度(m/min) 150-400 容绳量(m) φ5-2360 8、液压系统 柴油机驱动时： 最大流量(l/min) 最高压力(MPa) 一泵 286 30 二泵 99 25 三泵 61 14 电动机驱动时： 最大流量(l/min) 最高压力(MPa) 一泵(双联) 210×2 32 二泵 39 30 9、泥浆泵 型号 BW320A 最高压力 (MPa) 12 最大流量 (l/min) 320 方案的总体结构 1、全液压驱动 2、有塔方案——提高深孔起下大钻速度，降低劳动强度 3、卡、夹、拧卸、摆放机械化程度高 4、长行程给进——提高深孔钻探工艺的适应性 5、主机、动力站、泥浆泵分体设计——便于钻机搬迁 6、两种动力配置方案——供讨论 7、两套液压系统方案——供讨论 8、造价较低，性能价格比高 总体布局 平面布置 正面布局 侧面布局 主要部件结构 1、动力头 2、卡盘 3、夹持器 4、卷扬机 5、动力站 6、绳索卷扬 7、泥浆泵 动力头内部结构 动力头外观 动力头结构 卡盘结构 夹持器 夹持器样机 主卷扬 主卷扬方案2 主卷扬减速机结构 动力站(电动机方案) 动力站(柴油机方案) 绳索卷扬 泥浆泵 BW320A泥浆泵 液压系统设计思路 希望的液压系统特性: 升降系统：利用最大功率 恒功率 液压泵——恒功率 液压马达——自动变量 回转系统：升降功率-泥浆泵功率 硬特性 液压泵——负载敏感+压力切断 液压马达——液控变量 2000m岩心钻机方案 中 装 中 装 2200m全液压岩心钻机方案 一、深孔取心钻进对钻机的要求 1、升降系统 2、回转系统 3、给进系统 4、卡夹系统 1、升降系统 1、大钩能力——不小于240kN 2、立根长度——≮18m 3、提升功率——≥回转功率 4、功率特性——软 2、回转系统 1、最高转速——不低于1000r/min 2、输出功率——50-80kw 3、最低转速——150r/min左右 （满功率输出） 4、扭矩特性——硬 3、给进系统 1、起拔能力——≥200k