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金金碧电子有限公司 6S推行活动 6S推行委员会： 日期：2005年08月02日 6S推行活动 目的： 6S为工厂之基本，在全员参与下，彻底执行6S，改善工作环境，使管理层级提高， 以提升生产力、质量、安全性。 范围 本公司内与6S有关各部门、区域及所有全员的活动。 定义 6S：包括整理(SEILI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY) 整理：将现场与仓库中需要与不需要的物品加以区分，不要摆放不需要的东西。 整顿：将需要的东西摆放在任何人都可以取得到的状态。 清扫：将垃圾、油污及灰尘扫除成为干凈状态。 清洁：维持干凈的工作场所，使现场没有垃圾、灰尘，无水渍、油污的状态。 素养：遵守公司作业规则和维持良好的工作习惯。 安全：消除不安全的因素，保障安全环境。 6S推行活动 推行计划： 成立6S推行委员会 6S活动说明，教育倡导 现状调查 6S评分表设计 成绩公布 实施奖惩 实施及竞争评比 问题点检讨改善对策 计划 负责人 完成日期 6S推行活动 活动方式： 工作区6S 上班前 所有人员须按时出勤，依规定穿厂服，戴厂证，保持衣着整齐，仪表端庄。 环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通，所有的物料、工具机器、设备按指定的地方摆放，使物料、工具、机器摆放井然有序，整个现场宽敞，明亮，整洁无比，创造一个良好的工作环境。 上班中 机器、工具、物料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区域，并且严格按照指定的放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，保证通道畅道，人、车易于通行，作业流畅。 作业中对不良品、报废品贴上醒目的标识，加以明确区分，对不良品进行返工，报废品及时清除。 对有油污，有灰尘等不干凈的机器设备勤保养，勤擦拭，提高机器的使用寿命和性能，进而提升工作效率和产品的质量。 作业台面要保持干凈，且台上之物品要依据规定整齐放置，使上一工序方便于下一工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。 6S推行活动 活动方式： 上班中 作业员工作中要坐姿端正，不能随意聊天、打瞌睡，无故离开工作岗位等情况，保持旺盛的士气和良好的工作状况。 仓库物料的贮存摆放，要将不同的材料进行区域划分，分类摆放，将通道、放置区、备料区、退货区、不良品区、特采区等明显区分，并将各区域和吊牌标示明显，一目了然，增强目视管理，各物料要依规定放置于置于对应的区域内，不能随意摆放，保持整个仓库整洁、宽敞、明亮，物料摆放井然有序。 办公场所，桌椅要经常擦拭，不能有灰尘，有破损应及时进行维修;垃圾及时处理，保持四周整洁;文件资料不能杂乱放置,要分类整齐摆放，将不用的资料和不常用的资料单独放置，易于翻阅，将经常使用的资料整齐，有秩序摆放于资料架，保证需要的文件能够马上取出。 下班前 各工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、机器，看是否干凈、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐，井井有条，每个角落都亮丽、整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。 6S推行活动 活动方式： 下班前 下班不得跑步，排队不得超越，嘻戏打闹，要做到有纪律、有秩序，体现团队精神。 生活区“6S” 生活区不能随意扔纸屑，果皮等杂物，不能随地吐痰，养成良好的卫生习惯。 衣物、鞋袜、车辆等个人用品要依规定整齐有序放置。 注意个人行为规范，不大声喧哗，不说脏话，不做违反厂纪、厂规之事。 宿舍内被盖折叠整齐，口杯、洗漱用品往规定位置摆放，地面保持清洁，爱护公司财物，节约用水、用电，安排值日，遵守宿舍纪律。 实施办法 新进员工在入厂报到时，人事课依据《6S管理规定》及相关资料，对新进员工实施教育训练与测试，相关训练记录列入人力资源教育训练管理。 竞赛活动，依工作性质区分为：直接部门(生产部门)，间接部门(办公室厂区)，分组评分进行竞赛。 6S推行活动 活动方式： 实施办法 评分标准具体依《6S查检表办公室》及《6S查检表生产车间》 各部门评分标准如下： 直接部门：制造/涂装/丝印/组装，各100分为满分。 间接部门：总务/人事/采购/业务/品管/开发/物料，各100分为满分。 评分方式： 由评审小组不定时到各部门区域对6S执行状况作检查评分。 评审员针对当日检查缺点内容,制成《6S检查成绩表》公告周知，作为责任部门改善之挔据。 针对持续未改善之问题点，由评审员开立《6S矫正通知书》要求责任部门改善，并追踪改善成效。 每周一评审员将检查成绩采取加总平均分形式，以《6S评分统计表》公布前一周各部门6S成绩评比结果，并颁发锦旗。 奖惩方法： 6S委员会针对前一周的直接单位、间接单位内部竞赛成绩排名，成绩最佳单位颁发红色锦旗鼓劢，成绩最差单位颁发黑色锦旗并在《年