二尿素装置安全课课件.pptVIP

单位名称 氨泵及管线 二尿素泵房油库及油具 一楼泵房平面布置图 二楼平面布置图 三楼平面布置图 压缩一楼平面布置图 十、应急设备 我车间的应急设备主要洗眼器（在泵房）、空气呼吸器、隔离式防氨服、过滤式防毒面具和紧急状态集结室（救生空气阀）等。 1、主控室有防氨服2套 ； 2、主控室多用柜有过滤式防氨防过滤罐10（灰色4#罐）个 ； 3、主控室多用柜有防护眼2副 ； 4、主控室气防柜有1小时空气呼吸器3套 。 十、应急设备 5、主控室有手提便携式应急灯2台。 6、主控室东有便携式测氨检测仪1台。 7、主控室有便携式测氧检测仪1台。 8、主控室有落地式应急灯1台。 * 二尿素装置安全课课件 尿素产品： 尿素（白色结晶颗粒） 尿素生产原料： 液氨、二氧化碳气体 （来自合成车间） 尿素生产工艺： 二氧化碳汽提法 装置生产能力： 年产52万吨尿素（实际最 高 记录为62万吨） 装置特点 ： 占地少，立体布置，介质 高温高压强刺激性，连续 生产，除大检修装置停运 外，终年连续生产。 一、化肥厂二尿素装置基本情况 乌石化分公司二化肥尿素装置采用斯塔米卡邦CO2气提法生产技术，日生产能力1740吨尿素，设计年产尿素52万吨，大部分设备国内制造，于1997年5月建成投产。生产装置包括：原料供应，高压合成，低压分解，蒸汽系统，解吸水解及冷凝系统，蒸发系统，造粒系统等操作单元。二尿素车间现有员工61人。 二尿素装置的生产严格按照GB/T19001-2000 idt实施， 并通过了ISO9001：2000质量管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、QHSE管理体系认证。尿素产品荣获国家免检产品。 二尿素装置涉及的化工物料有液氨、CO2气体，双氧水、甲铵、尿液、氨水等，具有易燃易爆、高温高压、腐蚀性强的生产特性。 年产量： 52万吨尿素（设计值）； 最高年产量63万吨 氨耗： 0.580t/tUr （设计值） CO2耗： 0.77 t/tUr （设计值） S38汽耗：1.50 t/tUr（设计值） 冷却水： 120m3/ tUr （设计值） 电： 22千瓦时/ tUr （设计值） 二、主要技术经济指标 三、主要静设备 高压系统：合成塔（201D）；气提塔（201C）；高压甲铵冷凝器（202C）；高压洗涤器（203C）； 低压系统：精馏塔（301E）；低压甲铵冷凝器（301C）；低压甲铵洗涤分离器（302EF）；闪蒸槽（301F）；低压吸收塔（303E）； 蒸发系统：一段蒸发加热器/分离器（401C/CF）；二段蒸发加热器/分离器（402C/CF）、一段/二段蒸发冷凝器（702C/703C）； 解吸水解系统：第一/二解吸塔（701E/702E）；水解器（703E/E1） 原料系统： 二氧化碳压缩机（102－J)、氨泵（103－J/JA） 高压系统： 甲铵泵（301－J/JA） 低压系统： 工艺冷凝液泵（701－J），低压洗涤循环泵（302－J） 蒸发系统： 尿液泵（303－J）, 熔融尿液泵（401－J） 解析水解系统： 解析塔给料泵（704－J），水解器给料泵（705－J） 四、主要转动设备 五、尿素生产原理 尿素生产过程的两个主要反应： （1） 2NH3(气)+CO2(气) NH2COONH4 (液) H ： 117.2kJ/mol P ： 11.15MPa T ： 160℃ 在高温高压下气态 NH3和CO2冷凝：热量及时移走，这一强放热反应就能自发进行，并能进行到底。 （2） NH2COONH4 (液) CO(NH2)2(液)+H2O(液) H（尿素）： 12.6-16.7 kJ/mol T ： 160-190 ℃ P ： 11.5-25.33 MPa 该反应为液态甲铵脱水反应。这是一个在液相中进行的吸热可逆反应。 六、尿素生产流程方块图 CO2 原料 制备 高压 系统