950℃高温空气预热器工艺分析研究.pdfVIP

950℃高温空气预热器工艺分析 崔建波 (青岛德固特机械制造有限公司，266300) 摘要：本文对高温空气预热器对炭黑工艺的影响机理进行了分析，并对65012和95012两 种空气预热器对产量、收率、尾气热值等影响进行了对比分析，并结合计算实例，充分论述了950 ℃超高温空气预热器的使用会大大降低炭黑的生产成本，提高企业的市场竞争力。． 关键词：炭黑；空气预热器；工艺；产量；油耗；急冷水 炭黑生产的特点决定了哪个企业生产流程中能量的回收利用好，哪个企业生产成本就低， 企业竞争力就强。当前全世界炭黑行业都在致力于两个课题的研究和推广使用。一个是工艺 空气的温度继续提高，提高炭黑的收率；另一个是尾气的热值提高和尾气能量的回收利用。 而高温空气预热器的使用，不仅能提高炭黑的收率，尾气的热值也同时会提高，生产成本会 大幅下降，企业会得到巨大的经济利益。目前国际能源紧张，原油和煤的价格持续上扬。从 长远的走势来看，由于以原油和煤炭为主要能源的可开采量不断下降，价格只会越来越高。 炭黑用原料油主要来自石油和煤化工系列的焦油，他们的价格也必定会随之越来越高，所以 原料油为主的可变成本在炭黑企业的总成本中的比例会越来越高，从而使企业的利润空间越 来越小。基于目前这个局面，炭黑企业使用高温空气预热器显得尤为迫切。我国炭黑行业目 前的状况是一万吨以上的炭黑生产线的主流配置是650℃的空气预热器，一万吨以下的是 印度的Hi 一些资料显示，公司在此方面收益颇菲。德固特公司现已经开发并推出了950*(2的高温空气 预热器。这是世界上第一台90012以上级别的超高温空气预热器。以下通过计算，分析一下 950℃空气预热器对炭黑生产带来的工艺变化情况。 1 工艺流程 ． 炭黑生产工艺流程见图1。 图1炭黑生产工艺流程 2 空气预热后对炭黑工艺影响机理 2．1 热量来源 原料油裂解生成炭黑所需的热量主要来源于三部分： (1)燃料油燃烧产生的热量； (2)部分原料油与过剩氧反应产生的热量； (3)各原料带入的显热，如预热后的原、燃料油和预热后的工艺空气。以工艺空气带热的 ， ’ 热量为主。 与能量有关的主要化学方程式如下： 燃料油燃烧：C+02--C02+394千焦／摩尔 ， 原料油与过剩氧反应：2C+02-2CO+222千焦／摩尔 ， CO一173千焦／摩尔 原料油与二氧化碳反应：C+C02-2 C0+222千焦／摩尔 整合以上方程式，产生最终的反应结果为：2C+02--2 由以上反应方程式可以更为简单地归纳为，原料油裂解所需的热量主要分为两部分：原、 燃料油与空气中的氧反应生成CO放出的热量和工艺空气带入的热量。工艺空气流量决定了 前者产生的总热量，而后者由空气预热器的预热能力所决定。 2．2工艺空气温度对燃烧火焰温度的影响 工艺空气从炭黑生成反应后的炭黑烟气中吸取热量，然后把此热量重新带回反应炉供原 料油裂解生成炭黑。 燃烧室火焰温度由工艺空气和燃料油的比值，即残氧量和工艺空气温度来决定。工艺空 145 气温度的高低，对燃烧室的影响如表1所示。 (1)如果不考虑耐火材料的温度承受能力，固定燃料油流量和工艺空气流量不变(如工艺 空气991 。 ： 1NMa／h，燃料油流量684kg／h，干基残氧量7．07％)。