9﹪Ni钢焊接热影响区的物理模拟研讨.pdfVIP

9％N i钢焊接热影响区的物理模拟研究 刘宇刘方明冯斌 (中国石油天然气管道科学研究院) 摘要：本文采用焊接热模拟技术和现代物理测试方法，系统研究了9％Ni．钢焊接热影响 区的低温韧性及其组织特征，探讨了不同峰值温度(T。)、冷却时间(t8，5)以及热循环次数 对其组织和性能的影响规律，并用扫描电子显微镜对热模拟冲击试件断口进行了观察和分析。 研究结果表明，在模拟单道焊热影响区中，当热循环峰值温度为700℃时，低温韧性最好， 模拟粗晶区(峰值温度为1350℃)的组织为粗大的板条马氏体和块状残余奥氏体，低温韧性 较差：当冷却时间切5大于20s时，模拟单道焊热影响区的低温韧性和金相组织的变化较大， 尤其是当峰值温度为900℃时，出现了明显的脆化现象。所以在实际焊接时，应使ts，5小于 20s，即控制焊接热输入小于9．3kJ／cm，可以获得低温韧性良好的焊接热影响区组织。模拟多 道焊热影响区研究结果表明，两道焊的临界粗晶区和弧临界粗晶区出现了明显的脆化现象， 临界粗晶区还出现了软化现象，因此在实际焊接时应注意避免出现这种受热区域；随着热循 环次数的增加，焊接热影响区中的脆性区和软化I叉：逐渐消除，低温韧性显著提高，所以9％Ni 钢的焊接宜采用多层多道焊。本文通过对9％Ni钢焊接热影响区的物理模拟研究，为9％Ni 钢的实际焊接提供了理论依据，对正确制定焊接工艺具有一定的指导意义。 关键词：9％Ni钢热模拟焊接热影响I又：低温韧性组织特征研究 1．雨言 9％Ni钢是低碳马氏体型低温用钢IJl，在超低温条件下(．196℃)具有良好的强度和韧性， 因此成为制造液化天然气(LNG)储罐最好的结构材料之一。在大型储罐的制作过程中，焊 接是关键。众所周知，由于焊接热循环作用，焊缝附近的母材不可避免的经受了特殊的热过 程，形成了一个组织和性能极不均匀的区域，即焊接热影响区(HAZ)。焊接热影响区往往 会出现组织和性能恶化，而成为整个焊接接头中最薄弱的环节。本文采用GLEEBLE3500试 验机对不同热循环参数下的9％Ni钢单道、多道焊热影响区进行了模拟，研究了不同峰值温 度(TD)、冷却时间(ts，5)以及热循环次数对其组织和性能的影响规律，为正确制定9％Ni 钢低温储罐的焊接工艺，避免脆性区的产生，提供了有参考价值的理论依据。 2．试验材料及方法 试验材料为典型的9％Ni钢，热处理状态为QT(淬火+同火)，板厚为11mm。 首先对试验材料进行了化学成分、室温拉仲、夏比冲南和金相硬度试验，化学成分分析 M光电直读光谱仪上进行，拉伸试验在WAWl000B微机控制电液伺服万能试验 在Spectrolab 机上进行，夏比冲击试验在JB．500材料冲击试验机上进行，．196℃的试验温度是利用液态氮 获得。化学成分和机械性能试验结果详见表l、表2。 表l试验用9％Ni钢的化学成分分析结果(重量百分比％) 322 表2试验用9％Ni钢的机械性能试验结果 3500试验机上进行的，利用HAZ 9％Ni钢的焊接热影响区(HAZ)模拟是在GLEEBLE 软件包中Rykalin．2D模型制定了模拟焊接热循环的试验参数。热模拟试件规格为lO．5×10．5 lOX55mm X70mm，每组4件，其中llf牛进行金相分析和维氏硬度测定，其余3件加工成10X 标准夏比V型缺口冲击试件，在液氮温度(．196C)进行冲击韧性试验，然后利用JSM．6360LV 扫描电子显微镜对冲击断口进行观察和分析。模拟热循环的试验参数详见表3、表4。 表3模拟单道焊HAZ的热循环试验参数 1200llooloQo900800 700650 580 530400300 哆笋鎏度1350 S s| S||s 5 5 ／ 冷却时间2100 18／5’S 40 40 ／