1000MW燃煤机组磨煤机振动大原因分析.docVIP

精品论文 参考文献 1000MW燃煤机组磨煤机振动大原因分析 广东粤华发电有限责任公司 摘要：本文分析了1000MW机组在吹管调试的过程中出现中速磨煤机振动大的原因。通过对参数的详细比较提出了解决振动大的方法，为其他电厂在出现类似的情况时提供参考。 关键词：中速磨煤机；振动大；风煤比 Abstract：This paper analyzes 1000MW units in the process of debugging in pipe mill coal machine vibration.The parameters of the detailed comparison method is proposed to solve the big vibration，to provide a reference for other power plants in a similar situation. Key words：medium speed coal mill；vibration；wind coal 1.设备简介 某电厂#1机组为超超临界压力燃煤汽轮发电机组。锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，由上海锅炉厂制造，型号SG-3093/27.46-M532。锅炉采用Pi;型布置、单炉膛、一次中间再热、低NOx燃烧器、反向双切圆燃烧方式，炉膛为螺旋管加垂直管膜式水冷壁，循环泵启动系统；调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。 由于该机组安装有等离子点火装置，具有不需要使用油枪而直接投煤点火启动，操作方便和节省燃料的优点。在锅炉汽水系统吹管调试的过程中，则可以通过利用等离子直接点火。因此制粉系统具备投运可能成为了吹管调试的必备条件。由于吹管阶段所需要的燃料量不大，故只需要投用A磨煤机，B磨煤机作为备用则可。 2.磨煤机系统简介 本机组采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，配有6台ZGM113型液压变加载中速辊式磨煤机，为北京电力设备总厂生产，机组额定负荷运行时时，5台运行，1台备用。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。除石子煤方式：人工输送。每台磨煤机各配1台给煤机，为上海发电设备成套设计研究院CS2036HP型称重式给煤机。密封风系统采用母管制，向6台磨煤机及6台给煤机提供密封风。制粉系统独立配置两台密封风机，串联一次风机吸风。 ZGM133G型中速辊式磨煤机采用液压变加载，改变高压油站比例溢流阀压力大小，变更蓄能器和油缸的???油压即可改变加载力的大小。磨煤机的极限加载力为421kN，在运行一段时间后，其最佳加载力，应通过磨煤机性能试验决定。对于本系统，采用满负荷运行较为经济。技术数据如下： 加载油压：12.9Mpa 加载力：25 %～100 %，即105kN～421kN 出力范围：25 %～100 % 磨煤机的给煤量和一次风量可根据一次风与煤粉出力变化曲线操作（见图1-1）。ZGM型中速辊式磨煤机的风量可以在标准风量上下适当变动，应根据用户和设计院的要求来制定“标准空气曲线”，以确保磨煤机一次风量与系统要求相匹配。由于各工程的出力不同，标准曲线的两段直线也不同。 3.磨煤机振动大分析 在制粉系统的调试期间，在厂家的指导下系统的所有设备均运行正常，并未出现任何异常，且制粉系统的热工逻辑保护经过反复的推敲和试验也均正确。但在整个吹管期间，磨煤机的运行经常出现振动大的现象，原因一度未能查明。后来在厂家的指导下，调试人员根据经验分析指挥运行人员调整运行工况，最终才解决了振动大的难题。 3.1过程简述 A磨煤机初次启动时，通过参考指导性资料，维持磨煤机在最低给煤量30t/h以上，并根据给煤量，磨煤机出口风温和一次风速调整磨煤机进口风量。当时给煤量在40t/h，磨煤机进口总风量为120t/h，磨煤机出口平均风温为64℃左右，一次风速平均值不大于30m/s，液压油站变加载压力为8.5至10Mpa之间。投用初期运行正常，但运行10分钟后，磨煤机渐渐出现振动且振动一直加剧。经分析初步预判为给煤量不足，故逐渐增加给煤量至40t/h，加载力增加至9.5Mpa左右，其余参数不变，但振动未见明显好转还有增大的趋势，就地拍事故按钮停运A磨煤机。 经分析后，认为A磨启动初期给煤量不足且运行时间过长，导致磨内基本没煤，后来增加给煤量后，原煤没未能在磨辊下铺垫好，导致磨辊与