试油作业井控细则学习.ppt

lccCopyRight 试油作业井控细则 井控装备 井控装备包括：防喷器、内防喷工具、采油树总闸阀、采油树、防喷器控制台、放喷管汇及相匹配的闸阀等。 试油作业井控细则 试油作业井控工作内容 设计的井控要求；井控装备；作业过程的井控工作；防火、防爆、防污染、防硫化氢措施及井喷失控处理；井控技术培训和井控管理制度等六方面。 防喷演习 各种工况下的演习速度：旋转作业9分钟,起下作业6分钟,空井筒5分钟,电缆射孔或起下电缆作业5分钟。口诀:9655。 防喷演习 试油井每试油一层每班组进行一次防喷演习并做好防喷演习讲评和演习记录，演习不合格的重新演习。演习记录包括井号、队号、班组、组织演习人员、日期和时间、工况、演习速度、参加人员、存在问题讲评等。 防喷演习 关井方法 关井方法分为硬关井和软关井两类，一般在溢流初始阶段选择硬关井方法;如为气井，且喷势严重应采用软关井方法。 报警规定 1)选用修井机操作室气喇叭作为发现溢流的报警器，由带班人员指挥、由操作手发出报警声； 2)发出长鸣为溢流报警声；发出间隔0.5～1s的三声汽笛声，表示防喷演习结束。 井控细则中有关“不装防喷器”的规定 对未射孔井、经试油确认为干层、非自喷水层、非自喷油层、对已射孔井段封闭后的起下作业可不装防喷器的井，由施工方项目部批准后方可开工。 井控工作的八项管理制度 一.井控分级责任制 五.防喷演习制度 二.井控操作证制度 六.作业队干部现场跟班制度 三.井控装置的安装、维修 七.井喷事故逐级汇报制度 试压、检验、现场服务制度 八.井控例会制度 四.作业开工前的申报、审批 制度 QHSE程序文件 试油作业控制程序 4.1.2施工作业队做试前准备工作 a)按“试前准备工艺规程 ”、 “现场QHSE管理规定”要求平井场上设备,施工完毕后填写“试油井架、设备安装施工作业表”； b)按“试油井架、操作维护规范立井架”，填写“试油井架、设备安装施工作业表”； QHSE程序文件 c) QHSE 监督站按“QHSE检查表”验收井场。施工作业队按“现场QHSE管理规定”要求接井场,施工作业队填写“井场验收交接记录”； d)施工作业队根据井筒容积,向生产运行科提出要求,备足洗井液.施工作业队按“试前准备工艺规程 ”要求接管线、设备； e)施工作业队按“试油井交接验收规范”进行试压,按“试油提下管柱作业工艺规程” 、“试油井洗井作业工艺规程”、“试油井通井作业工艺规程”要求探井底、洗井、通井、提出井内管柱,填写“试油 队 号井试油班报表” QHSE程序文件 按“油水井常规修井作业规程” 、“ 起下油管作业规程”丈量、检查、清洗、通管并摆放油管,填写“油管记录卡片”； f) 新井施工前施工作业队对井场进行安全、环保方面的自检自查,合格后由QHSE监理复查,确定安全措施和项目负责人,并填写“开工前验收书”； 施工作业队按“现场QHSE管理规定”进行进行井场管理,并按警示标志管理办法的要求配备、管理警示标志； 试探提合格后,项目部/分公司签署“油井交接书”,不符合的通知顾客进行处理； 项目部向顾客递交“开工申情报告”,顾客进行现场验收.接到顾客开工通知单后,进行下部工作。 试油作业标准 试前准备工艺规程 试前准备工作 2.1 调查了解试油井的现状。 2.1.1调查了解试油井井位(井场) 、采油井口、交通道路情况。 2.1.2 了解试油井的地质情况。 2.1.3 了解试油井的地层物敏关系。 试油作业标准 2.1.4 了解试油井目前管柱结构,下入深度,井内液体性质. 2.2 按试油井的地质设计要求,做好试油设计。 2.3 准备 3 井架及游动系统安装质量要求 4 井场规格化。 4.1 试油井所需设备必须按井场布置图摆放。 4.2 井场平整、无杂务和油污。 4.3地面摆放油管必须有油管桥其高度不低于0.25M。 4.4 施工排出的污水及废液必须排入规定的污水池。 试油作业标准 试油提下管柱作业规程 作业和资料准备：施工井设计资料齐全，数据准确。 施工井内管柱规格、井下工具名称、规格深度及井下管柱示意图。 施工设备准备及检查： 检查井架、游动系统、提升钢丝绳、大勾等是否符合要求；井口安装合适的指重表或拉力计；检查吊环吊卡是否符合要求；使用设备和工具是否正常； 下井油管和工具准备 试油作业标准 油管的规格数量和钢级要满足设计要求；油管分类摆放在高度不低于300mm的油管桥架上，油管桥架不少于3个支点；下井油管、短节要用通管规逐一通过；核准管柱数据，反复丈量三次。 卸井口装置、试提 1）卸采油树前，先缓慢打开油套、管闸门放压至零，观察15min，确认无外溢后放可卸井口采油树。 2）将采油