低温甲醇净化合成气体的新工艺研究.pdfVIP

低温甲醇净化合成气体的新工艺研究.pdf

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第十五届全国化肥一甲醇技术年会 Annum andMethanolTechnical The15thNatiomdFertilize Meeting 低温甲醇净化合成气体的新工艺 薛天祥鲁晓峰 (中国寰球工程公司 100029) 中国寰球工程公司依托山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置(1000t/d合成氨)、 利用完成国家“十五”科技攻关科题这一契机、在国内率先地完成了“低温甲醇净化合成气体的新工艺” 的技术开发和工程设计,并与国内制造厂家合作、完成了大型设备的研制。通过对项目的精心设计、精 心管理、精心施工,最终使山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置、于2004年12月一次 开车成功。开车1年以来,不仅长周期连续运转,并且各项操作指标和消耗定额均达到了国内外同类装 置的水平。从而,有力地证明了这一大型氮肥国产化装置的设计是成功的、设备的制造是高质量的、工 厂的管理与操作楚一流的。在此基础上、中国寰球工程公司把“低温甲醇净化合成气体的新工艺”这一 净化新技术、正式地向国家提出申请,并于2005年获得了中国发明专利。 1 技术发展背景 低温甲醇洗净化技术是20世纪50年代初林德公司和鲁奇公司联合开发的、一种适用于处理含高浓 度酸性气体的新净化工艺。1954年首先用于煤加压气化后的粗煤气的净化,随后相继用于城市煤气等 的净化。20世纪60年代以后,随着以渣油、煤等重质燃料为气化原料的大型合成氨厂的出现,本净化 技术在世界上得到了更为广泛地应用。为推广本净化技术在国内的应用,当时化工部决定购买德国林德 公司的“低温甲醇洗净化”专利技术,并在1981年原化工部责成我公司组织了工艺、系统、自控、管 道、设各等专业共15人(我公司有11人)赴德国林德公司接受了此专利技术并接受德国林德公司对此 专利技术的培训。长期以来,我公司这批年已华甲的老技术人员带领一批批的年青同志坚持探讨、研究 和发展此专利技术,并在山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥国产化工程上,成功地设计了“一头三 线”(即在同一套装置上、利用同一原料气、可同时生产合成氨原料气、合成甲醇原料气及羰基气等) 的净化装置,即形成了符合我国国情的、归我公司享有的“低温甲醇净化合成气体的新工艺”专利技术。 专利工艺技术的特点主要有: (1)利用本专利工艺技术可在同一装置上、同一组再生设备、但须采用多个吸收塔并利用同一气 化装置产出的粗煤气,净化出供三种不同用途的三种原料气,即“一头三线”。 (2)利用本专利工艺技术不仅可以脱除气体中的多种杂质,还可同时脱除气体中水分使气体得到 干燥;它还把所吸收下的有用组分、在其溶剂的再生过程中加以回收利用。本工艺技术尤其适用于气体 中杂质含量较多的、用渣油和煤进行气化所得到的粗煤气的净化。 尤其是适用于净化氨合成和羰基合成等所用的原料气。 能把H2S+COS浓缩,采用工艺简单的克劳斯装置把H2S进一步制成单体硫而得到回收。 (5)本专利工艺技术所用溶剂的吸收能力特别高,它约是水洗法溶剂的吸收能力的100倍,化学 吸收法溶剂的吸收能力的10倍.从而使溶剂循环量小,动力消耗大为降低。 (6)本专利工艺技术所用溶剂不仅价廉易得,还具有良好的热稳定性和化学稳定性,因此不易被 粗煤气中所含的有机物等组分所降解:本专利工艺技术所用溶剂不起泡,且在低温F的饱和蒸气压较低, 从而使溶剂损失可降到很低。 (7)当本专利工艺技术与液氮洗脱除CO技术联合使用时,减少了流程中反复的升温、降温,不 仅节省了能耗,还节约了投资。 (8)本专利工艺技术的缺点主要有: ①工艺流程长,尤其是再生过程中换热设备比较复杂,而使投资费用较高。 第十五届全国化肥一甲醇技术年会 堡!些型生型壁型堡型些生竺坚塑型.墅型些塑L——————一 ④工艺设计在低温下操作,因此对设备和管道的材质要求较高,需使用低温材料,在设备制造上增 加了难度。 ③溶剂有毒性。 2 “低温甲醇净化合成气体新工艺”的流程和主要设备的制造 (1)“低温甲醇净化合成气体新工艺”的流

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