低温热管能量回收装置在纺织厂中的应用研究.pdfVIP

低温热管能量回收装置在纺织厂中的应用 中国纺织工业设计院 周耘 摘要：本文以规范引出纺织厂某些厂房的空调设置方式，发现以往长期存在的，可回收能源 的浪费现象。通过一个事例，说明热管在这种能源回收中的显著效果，并在相应领域存在着 广泛的使用前景。 关键词：焓值、饱和蒸汽、直流式空气调节系统、新风量、低温热管 1、引言 空气调节系统应采用直流式空气调节系统，即全新风系统。其中包括这样几种情况： (1)夏季空气调节系统回风焓值高于室外空气焓值； (2)系统服务的各空气调节区排风量大于按负荷计算出的送风量； (3)室内散发有害物质，以及防火防爆等要求不允许空气循环使用； (4)各空气调节区采用风机盘管或循环风空气处理机组，集中送新风系统。 如此看来，在纺织行业中，许多车间由于工艺要求，造成车间内的高热高湿，甚至还可 能造成车间内弥漫着对人体有害的气体，这样就需要大量的排风才能满足车间内的卫生要 求。在这种车间环境下，空调送风必须采用直流式空调系统。由此造成，直流式空调系统冬 季所需要的新风加热量，占车间总供热能量的比率是非常高的，而排风中的余热，又会成为 一个巨大的能源浪费，同时还造成对环境的热污染。 2、举例说明 下面，举两个普遍使用的例子说明这方面的问题。 例1：印染车间：由于印染主要是通过纱或布，在一定的高温热水和化学药剂混合的条 件下，在染纱锅内蒸煮完成的，所以染纱锅内水的加热量、加热温度要求稳定可靠。染纱锅 1VIPa或0．3 内的热水一般采用的是0．6 MPa的饱和蒸汽，通过直接或间接的方式加热。而为了 操作方便染纱锅通常处于敞开状态，有些在染纱锅上部采用接受式排风罩，使大量水蒸气直 接排出车间、有些直接将大量水蒸气扩散到车间环境内，使得车间环境夏季焓值远大于室外 空气焓值。通常采用墙上安装轴流通风机的方式，将高焓空气直接排出室外。而冬季，由于 这些水蒸气中所含化学药剂中有一定的酸、碱成分，不宜回收。为了满足操作工的劳动保护 要求，车间内需要采用直流式空气调节系统，夏季送低温风，冬季送干热风。在冬季当室外 温度低于18。C时，送入车间的空调风就要求采用0．3MPa的饱和蒸汽进行加热。耗热量很 大。在北京地区，一个日染色能力将近10吨的印染车间，冬季送风量大约为每小时3万立 方米，送风温度为22℃，送风加热采用0．3MPa的饱和蒸汽，用量为0．6Tm；同时，为防止 排风天窗因室内外温差而产生凝结水，设置的天窗排管用0．3MPa的饱和蒸汽量为0．1T／h。 而工艺此时的用汽量为0．3MPa的饱和蒸汽最大量为0．41m；0．6MPa的饱和蒸汽最大量为 8．41’m，平均量为2．9T／h。由此看来，在冬季，直流式空调系统新风加热所需要的蒸汽量与 整个车间所用蒸汽总量相比，其比值还是很高的。与此同时，如果可以将散失在车间内的工 艺用蒸汽余热量进行回收，就可以满足车间新风加热所需的热量，减少整个车间所用蒸汽总 量。 例2：粘胶短纤维的纺练车间：这个生产车间的工艺流程为纺丝一牵伸一切断一精炼一 烘干一打包。其中，由于工艺的需要，纺丝、牵伸工艺的浴液中会挥发出大量的CS2、H2S 气体，尽管设备做到了尽量密封，但在运行过程中，仍然会由于操作及密封的问题造成CS2、 H，s气体的泄漏。为保证车间的空气环境，纺丝车间(包括纺丝一牵伸一切断工艺)、精炼 车间(精炼)、烘干车间(烘干、打包)内的设备均采用局部排风，同时纺丝车间、精炼车 间还设有全面排风系统，车间内总排风量远大于按负荷计算的送风量，所以空气调节系统只 可以采用直流式系统。这样在冬季新风加热量很大。以潍坊年产两万吨粘胶短纤维的纺练车 间为例，车间内总的新风加热总量大约为28㈣折合O．3MPa饱和蒸汽量为4．8T／h。与此 同时，烘干机采用的是蒸汽盘管烘干纤维，所用的蒸汽为0．55MPa的饱和蒸汽，最大量为7 T／h，设备内的排风机将设备内的湿空气直接排出室外。这个排风温度均在85℃～90。C之间。 造成极大的浪费。 由上面的两个例子可以看到，设备排风中的热量浪费是十分惊人的，回收排风中的热量 用于冬季新风加热，将成为纺织厂节能的重要组成部分。 3、热管的应用实例 现在热回收式新风换气机的种类很多，其中用的比较多的是转轮式全热交换机及低温热 管式显热回收装置。前者即可以回收显热也可以回收潜热；后者只可以回收显