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孛 颖:低温湿蒸汽进入高压缸对汽轮机转子的寿命影响
低温湿蒸汽进人高压缸对汽轮机转子的寿命影响
华东电力试验研究院李颖
某电厂一台50MW单缸抽汽式凝汽机组,运行时间已接近20万h。在运行中发生了低温湿蒸汽进
右,必然对转子的调节级部分产生极大的冷冲击,从而影响转子的寿命;同时考虑到该转子的服役期已经
很长,有必要对转子进行寿命评估,计算转子的剩余寿命,以此为依据决定是否需要更换转子。对转子的
寿命评估工作主要包括金属检测、运行数据统计、应力计算及寿命评估。
1统计及检测
(1)金属检测.高压转子系采用铬钼钒珠光体钢锻造,转子
材料牌号为30Cr2MoV。对转子进行了金属检测,检测结果未见
明显缺陷,因此寿命评估工作基于无缺陷转子进行。
(2)运行数据统计。汽轮机的冷、热状态,以调节级处汽缸底
部外壁面温度为分界:20022以下为冷态为半热状
态,350℃以上为热态,其他还包括事故停机和甩负荷停机。统计
内容包括不同启停方式的次数及典型的启停过程中蒸汽参数的变
化规律,这些数据被作为寿命评估中应力及寿命计算的依据。
图1转子三维模型
2应力计算
2.1计算模型
5.5。由于转子为轴对称结构,因
高压转子结构如图l所示,计算采用通用有限元计算软件ANSYS
此在计算中采用两维模型,在调节级弹性槽、轴肩及轴颈等应力集中处注意进行了网格的细分。
2.2计算原理及方法
转子是工作于高温、高压下的高速旋转部件,稳定运行时要承受离心力与高温产生的综合应力,在长
时间的高温及应力作用下金属将发生蠕变。低周疲劳损伤和蠕变损伤是影响转子寿命的两大因素,因此
计算转子的寿命损耗首先要计算转子的稳态离心应力场、稳态温度场、稳态综合应力场,作为蠕变损耗的
计算依据以及瞬态计算的初始条件。其次要计算各种变工况下的瞬态温度场和瞬态应力场,作为低周疲
劳损耗计算的依据。计算方法如下:
(1)离心应力场:叶片所施加的离心力载荷转化为垂直于轮缘表面、方向向外的表面力载荷,其它边
界均为自由边界。分析方程: [K]·{U)=(F) (1)
式中 [K]——结构刚度阵;{U}——位移向量;{F}——力向量,即载荷向量。
(2)稳态温度场:稳态温度场计算中热传递的控制方程是:
[C]·{t)+[K]·{T)={Q) (2)
式中 [c]——比热矩阵;{t)——节点温度的时间导数.[K]——有效热传导矩阵;
(T)——节点温度向量;{Q)——有效的节点热流向量。
(3)稳态热应力的计算:计算公式同式(1),但所计算的应力场是由离心力和温度分布不均两个因素
共同引起的。
(4)瞬态温度场的计算:计算瞬态温度场的目的在于确定启停过程中的温度随时间的变化情况,即确
定结构中作为时间函数的温度分布。控制方程仍同式(2),但因为包含热存储项,所以控制方程中必须对
时间积分。积分时问步长由人工给定,程序具有的tt动时间步长功能可根据响应条件自动增加或减小积
分时间步长(Step)。
度场作为边界条件,分别计算整个过程的应力分布。
一3一
圭雾霉耄兰主柔喜霎2。06年学术年会论文集(电站专委奇)
2.3稳态工提计蒜
(1)离心力应力岛计算:计算结莱最大应力位子调
节缎轴颈,调节缀与第一级之闻。
(2)稳态温度撼许算:在稳定状态下等温缇大致垂
崖于轴线平行分布。
(3)穗态琮夸应力场计算鳍暴:稳态温度场计算结
果如图2所示,综旨应力场的应力分布与离心应力场大
致相同,最大应力位于调节缀轴颈及调节级卧轮中心孔
珥2骛态综古应力场
雕处,弹性槽处应力减小。
2.幸变工提计算
(1)冷态瘩动
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