低稠度叶片扩压器形状参数的分析研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 流体机械 学术会议论文 编号：067001 低稠度叶片扩压器形状参数的分析 戴冀 中国科学院工程热物理研究所，100080 Tel：010Email：dj@mail．e印．ac．cn 摘要：通过对一离心压缩机叶片扩压器内部流场进行三维粘性数值模拟。对比分析了 小稠度扩压器的主要形状参数对气动性能的影响。结果表明对于小稠度扩压器设计可以 找到稠度和叶型厚度的最佳值，使得压力恢复最大而损失水平较低，这对于工程设计具 有指导价值。 关键词：离心压缩机叶片扩压器稠度数值模拟 1．引言 Vaned Diffuser)相对于 在离心压缩机中，低稠度叶片扩压器(LSD．LowSolidity Vaned 通常的叶片扩压器(CVD，ConventionalDiffuser)而言有宽广的工况范围，而 较之无叶扩压器(VLD，VanelessDiffuser)又有较高的效率，因此在很多领域展现出了 良好的应用前景，与此相关的研究也一直没有停止过n圳。然而时至今日有关低稠度扩 压器性能和设计方面的信息并不十分充分，难度在于LSD不象CVD一样有明确的流动通道 及喉部，因此目前针对CVD开发出的绝大部分内流分析设计方法均不适用于LSD。 本文的目的在于充分利用CFD计算手段，研究和认识包括叶栅稠度和厚度等基本结 构参数对LSD气动性能的影响，以便对LSD的基本特性有进一步的了解，并为其设计开发 打下良好的基础。 2．研究方法 和壁面函数处理、以时间推进和人工粘性法求解三维定常时均N-S方程。H型网格，在回 转、子午和盘盖三个方向的网格数依次为41X91X41，各进出口截面的气动参数采用了 流量加权的平均方法。 、 为T2n强本研究的实用性，算例选取了一个针对叶轮出口流场进行过测试的实例， 流量m=2．9kg／s，扩压器叶片的基本形状是多圆弧型，介质为空气。 计算时以叶轮外用五孔探针测得的沿叶高方向的流动分布作为扩压器进口条件，考 207 虑到网格划分时扩压器入口边界位置要低T-N试点，因此，实际的计算边界条件分布要 做适当的修正，以便保持测试点处的结果基本一致。 由于实验测试使用的是常规定常手段，使得计算时的入口边界条1：，}：无法反映动静叶 的非定常干涉效应，另外，计算时也无法顾及到扩压器形状参数发生变化时对叶轮出口 流场可能产生的影响。考虑到本计算的目标主要在于认识对LSD综合性能的影响，而对 于以上因素而言，这种影响相对于扩压器整体性能来说显然不是最重要和直接的，因此， 这种研究方法从实用的角度来说是适宜的。 3．计算结果和分析 以下是在改变LSD形状参数时，通过CFD计算得到的综合气动参数和扩压器性能趋 势，对其影响的分析也一并讨论。 3．1稠度的影响 通过改变叶片数可以调整LSD的稠度，此处计算选取的叶片数范围是Z=7—42，相应 的叶栅稠度是o：O．33。1．99，除此之外的区域未能得到收敛的计算结果。这其中Z=7—21 属于LSD的稠度范围，其它的是CVD区域。计算的详细结果见图1所示。 从图1来看，随着叶片数的改变，压力恢复系数在低稠度区域存在一个最大值 Cp=O．71，与此同时总压损失系数随着叶片数减小而减小。在压力恢复系数最大点虽然总 压损失系数并不是最小，但墒增的最小值却基本处在其周围，因此总的来说C，川点周围 基本上可以认为是较好的设计点，从目前公开的有关LSD的设计资料来看也确实基本都 在此参数区域。 为了进一步认识LSD的损失机理，图2画出了三个稠度下扩压器内的马赫数分布，截 面处于叶高中部位置。从结果看，各个算例下均未发现大的分离流动及强烈的二次流动 现象，但流场的分布在不同稠度下的扩压器内差异较明