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内墙抹灰工程中空鼓裂缝质量控制措施.doc

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内墙抹灰工程中空鼓裂缝质量控制措施

精品论文 参考文献 内墙抹灰工程中空鼓裂缝质量控制措施 广州工程总承包集团有限公司 摘要:目前,国内大中城市所建的高层住宅楼多为框架剪力墙结构,抹灰工程是建筑装饰工程中一个分项工程,而其中内墙抹灰一旦出现空鼓裂缝不仅影响到整个建筑物的美观,在施工完成后再对其进行处理修补就会比较麻烦了。因此,本文从内墙面空鼓开裂的影响因素进行详细分析,并有针对性地提出了解决墙面空鼓裂缝的建议和措施,以提高建筑施工质量。 关键词:空鼓开裂;影响因素;控制措施;修补方法 在高层建筑的建设和使用过程中,经常出现墙面抹灰空鼓开裂的问题,对人们的日常生活和工作造成了困扰。有研究表明,该症状是高层建筑框架非承重填充墙体中,一种常见的质量通病,不会影响建筑结构的安全性能。造成抹灰墙面空鼓裂缝的原因有很多,除材料和环境的影响因素外,施工操作不当也会导致干裂现象。 1影响内墙抹灰出现空鼓裂缝的因素分析 1.1操作工序不规范 在进行内墙抹灰施工时,由于施工人员没有严格按照规范进行操作,在分层抹灰操作时合并了一些操作程序,进而出现了空鼓裂缝。业内人士都清楚, 抹灰工程应该分层进行,例如当抹灰的厚度在35mm以上时,要进行加强处理。使用的水泥砂浆属于一种高干缩材料,操作规范中明确指出要分层抹灰的,可以有效抑制内墙出现干缩开裂等问题。在标准的设计中都会规定抹灰的遍数,通常是设置三遍抹灰,每次抹灰的厚度要控制在5到8mm范围内。但是在施工现场的调查中发现,很多施工人员没有按照规定进行三遍抹灰操作,对一些自认为不重要的步骤进行合并,进而出现了少工缺序等问题,将三遍抹灰合并成两遍抹灰,此外,也没有按规范设定抹灰间隔的时间,出现抹灰间隔时间太短,第一遍的砂浆还没有收水结硬,就进行了第二遍抹灰操作,甚至在一些管理缺乏的企业,出现了一遍抹成的问题,这些都是有待解决的问题。 1.2砂浆的配合比不合格 在很多施工单位,由于施工管理不完善,施工人员为图省力,对抹灰砂浆进行配置时,单凭工作经验进行操作,没有根据相关配合比的规定,导致抹灰质量不过关。通过调查发现,有些施工人员为了方便自己操作,随意对水泥砂浆的配合比进行加大。抹灰的砂浆一般采用体积比来计量,然后根据砂浆不同的用途,拟定出符合实际需求的配合比,这种砂浆可以很好的保证墙体基层的强度,有效避免抹灰墙面出现空鼓开裂等问题。但在现场实际调查中发现,实际配合比与设计的配合比大很多,基层找平抹灰的配合比为1:2.5-1:2,而面层灰的配合比达到 1:1,有些甚至会更高,远远高于设计要求。加大配合比虽然方便施工,但是浪费了很多的材料,增加了砂浆的密实度,导致砂浆强度不能和砌体墙面的强度相互匹配,还提高了砂浆的脆性,墙体更容易出现空鼓裂缝现象。 1.3偷工减料问题严重 据调查分析,在很多施工单位,没有根据要求进行界面的抗裂处理。在对不同材料的基体交接表面进行抹灰处理时,必须进行防开裂处理,例如在设置加强网时,要求加强网和各界面的宽度要在100mm以上。但是在实践操作中发现,很多现场施工人员没有按照规范操作,没有对不同材料的界面进行加强处理,那么在这些位置就会出现明显的竖向裂缝,甚至还出现了贯通性裂缝,严重影响工程的质量。 1.4抹灰面层光滑处理不恰当 在施工中要注意,所有的规范文件都要求抹灰面层必须光滑洁净,而且接搓平整,涂抹的颜色要均匀,保证墙面整体外观性。但是在实践操作中却发现一些问题,例如施工人员在抹灰面层使用刮抹纯水泥膏方法达到表面的光滑度,虽然满足了外观的要求,但是不能满足对施工质量的要求,墙体表面在以后使用中就会出现龟裂等问题,为以后的维修和保养带来很大的麻烦。 1.4对材料的性能不了解 在施工操作中很多施工人员使用凝结的砂浆,导致墙面出现空鼓开裂等问题,尤其是在顶棚反手灰出现的空鼓开裂问题严重,在调查中发现,除了原材料方面,以及基层清理方面存在问题,在施工中使用了初凝的砂浆也是出现空鼓开裂的原因。在一些施工中下,工种穿插时使用搅拌机会出现矛盾,将搅拌后的抹灰砂存放在楼面上,在夏季高温的环境下,如果放置时间超过2h,那么水泥砂浆就会出现初凝等问题,如果操作人员对材料性能意识不强,再向初凝的砂浆中添加一定量的水,再进行搅拌使用,这种砂浆的强度和操作度都有很大的下降。因此用其抹出的墙面效果很一般,甚至不合格,尤其是在顶棚上进行涂抹施工时,更容易出现空鼓裂缝等问题,因此要予以注意,谨慎使用。 2有效控制墙面出现空鼓裂缝的具体措施分析 2.1对使用的各种原材料进行控制

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