双机抬吊高加吊装工艺浅析与方案选择.docVIP

精品论文 参考文献 双机抬吊高加吊装工艺浅析与方案选择 （山东电力建设第三工程公司 山东省青岛市 266100） 摘要:“双机抬吊”穿入厂房是高加等长筒形大件吊装的常用方法之一，本文以某新建电厂高压加热器吊装为例，对两种不同的“临时支点法”双机抬吊工艺进行分析和比较，对方案的实现提出关键控制要素和注意问题，同时对高加“双机抬吊”方案的选择提出建议。 关键词：高加 双机抬吊工艺 方案 1 引言 在发电厂施工中，双机抬吊穿入厂房安装就位是高加、除氧器等长筒形大件吊装的常用方法之一。本文以某发电厂一期（2times;1000MW）工程一号机#1和#2高加吊装为例，对两种不同的“临时支点法”双机抬吊工艺进行介绍和比较，对方案实现的关键控制要素进行分析，同时对高加“双机抬吊”方案的选择提出建议。 该工程每台机组共3台高压加热器，#1、#3高加布置在除氧间25m层，#2高加布置在17m层。根据现场施工条件和吊车性能，在除氧间固定端外0m，选用两台履带吊将其双机抬吊至就位高度后，在固定端增加临时支点进行吊点转换，通过倒换吊点位置和牵引配合，将高加就位到引拖梁上，通过引拖、顶升，最终实现就位。 2 吊装过程、工艺分析 2.1 #1高加吊装过程 在除氧间25m层布置引拖梁、滑轮组等引拖装置，在该层①轴线框架梁上方安装临时倒钩支座。吊车和高加按照设定的作业半径布置，500t履带吊（简称主吊车或500t）布置在高加前端，150t履带吊(简称副吊车或150t)布置在后端。抬吊过程经历了四步： 1）在初始阶段，双机按照预先的负荷分配承重（图中负荷分配未包含吊钩、索具等的重量，下同）和选择吊点，将高加抬吊到就位高度； 2）高加前端进入除氧间，500t吊钩接近除氧间框架后停止，将高加在25m层①轴线用临时倒钩支座垫实并承重（距离高加重心1.5m)后，500t第一次脱钩，此时倒钩支座和后端的150t承重； 3）500t吊点转移到高加后端，距离重心4.59m并承重，将牵引滑轮组与高加前支座连接，500t和装有重物移运器的高加前支座承重，撤掉倒钩支座上的道木，150t脱钩、退出吊装； 4）卷扬机牵引高加前移，500t配合跟进至吊钩再次接近除氧间框架，高加后支座进入引拖滑道，高加前后支座承重，500t二次脱钩、退出，抬吊结束。 2.2 #2高加吊装工过程 #2高加也采用类似方案，但150t布置在前端，500t布置在后端。抬吊过程共五步： 1）双机将高加抬吊到就位高度后将其前端穿入除氧间，直到150t吊钩贴近除氧间框架，装有重物移运器的高加前支座进入滑道，牵引定滑轮组与高加前支座连接，150t松钩、退出； 2）500t和高加前支座承重，卷扬机牵引高加前移，500t配合跟进至吊钩接近除氧间框架，停止； 3）用预先布置在17m层①轴线框架梁的倒钩临时支座（距离重心1.5m）将高加垫起、承重，500t第一次脱钩，此时由高加前支座和临时支座承重； 4）500t吊钩移到高加后支座的后端（距离重心4.2m）再次承载，撤掉倒钩支座上的道木，卷扬机牵引高加前行，500t配合跟进，直至500t吊钩二次接近除氧间框架，这时高加后支座上的重物移运器已经进入引拖滑道。 5）500t二次脱钩、退出，高加前后两支座承重，卷扬机继续牵引高加前行，#2高加抬吊阶段结束。 2.3吊装关键点对比分析 1）在两台设备的吊装中，主吊车500t都有一个二次转换吊点的过程。在两台吊车不能满足直接抬吊条件下，通过借用建筑物框架梁作为承力点，实现吊点转换，达到发挥主力吊车效能的目的。因此应对建筑物框架梁强度进行核算，对倒钩支座进行设计和强度校核，这是方案实现的前提。 2）两个方案均有一个后车吊点位置未变，但因前端支点位置改变，以至于后车负荷在静态条件下增加的过程。这个过程都发生在第2步，#1高加发生在吊点转换，150t吊车和倒钩临时支座承重时，#1高加在这个过程后车150t受力情况的变化对比如表1： #2高加发生在前车脱钩，高加前支座与500t吊车承重阶段。所以这种静态下的负荷增加应引起重视，方案设计时应保证吊车不超载，在实施时保证缓慢加载，防止冲击负荷出现。 3）在吊点转换时， #1高加吊装500t第一次脱钩后由倒钩支座和150t承重，此时150t力臂的支点为临时倒钩支座，而不是高加前支座。如果此时前