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模温机 前几天看到一个朋友询问模温机选择使用的一些问题。 下面我就把我整理的一些基本资料与大家共享。希望大家多多支持。 有些产品特点为一些厂家独有，希望大家注意这点。 一、何为模温机 简单的说法就是模具温度控制器,它是配合射出成型机(亦称注射机),在生产时所需要的周设备范围内的其中一种辅助性机械设备. 二、模温机种类： 1） 按使用热媒的不同：分水温机、油温机。 主要用于注塑行业，挤出行业 2） 按使用温度不同：分普通模温机和高温模温机。 普通型主要用于于注塑行业，挤出行业，高温型主要用于金属成型。如：铝，镁，铝镁合金的压铸成型。 目前在销售市场上最为常见并被为广泛所使用的模温机，可分为水循环模温机及油循环模温机两种机型，概述如下： （1）水循环模温机：它是利用干净的水做热传媒，一般采直接加热及直接冷却设计原理。一般厂家模温机温度为：摄氏100度以下，120度，140度及180度等4种。 （2）油循环模温机：它是利用一种不易被高温所分解的专业工业用油做热传媒，采直接加热及间接冷却设计原理。一般厂家常用模具温度为摄氏150度以下，180度、200度及300度等4种。 （3）厂家的水质如果是酸碱度及铁质过高，或循环水浑浊不干净杂质过多，不适合采用水循环模温机。 （4）厂家所生产的产品如果是透明的，或是光学镜面类产品，确于厂家使用中的模具在当初设计因素，会被油气影响其光泽度，所以不建议使用油循环模温机。 三、为何要使用模温机， 是为了解决需要使用工程塑料生产高品质产品而设计的，因为它可以提高所需模具温度（恒温）来增加射出速度，减少挤压，让经过高温混练过的熔胶液体。；透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每一个成型模穴里，使其成品的结晶度（密度更高），产品的表面更均匀来达到高品质的要求。如果不使用模温机，射出后的流动速度会减缓，与常温下的模芯浇道产生极大摩擦，而无法有效的平均流入模穴里，进而产生饱和度不佳，产品不良率提高等因素。 模温机最广泛使用的行业是注塑工业。随着工业的发展，用户对制品质量和强度以及亮度的要求日渐趋高，很多塑胶件都添加加强的玻璃纤维，或者强度非常高的PC料，而制品的亮度也越来越多的人关注，而由于热固性工程塑料的特性，流动性远没有普通塑料那么好，对于一些塑件壁较薄的塑胶件来说，如果单纯依靠模具本身的热量是很难充注完成的，这时就需要增加一台升温恒温模温机，使模具温度达到恒定的目的，因为模温机一般都带有冷却功能，可以使模具温度控制在合适的范围之内。 一台模温机主要有泵浦，发热管，温控器，电器四大部分组成，而这四大部分也是一台模温机质量好与不好的关键。 模具控温机简称（模温机），目前市面上基本有两种，一种是以水作为媒体，一种是以导热油作为媒体。这两种模温机的区别，以水作为媒体的（简称水温机或水式模温机）优点有（1）没有污染。（2）运作成本低廉几乎不要花钱买介质。（3）升温速度反应快。以导热油作为媒体的（简称油温机或油式模温机）优点有，（1）高温状态下是低压力运行状态比较安全。（2）可以达到比水式模温机更大的温控范围。模温机的作用就是用来加热提高模具温度或冷却降低模具温度并达到一个合理温度并控制注工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。本文将从以下七方面说明模温机在注塑模具中的应用要点：注塑模具的热平衡；控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响；有效控制模具温度的预备条件；模温机；导热流体；模温机的优点和经济性。 油温机(超高温350度);运油式模温机;超高温油温机;超高温油温模温机 上海油温机 模压成型专用模温机. 玻璃钢成型专用模温机. 专业生产销售,松江模温机（模具温度控制机）,压铸模温机(镁合金压铸模温机),油加热器,冷冻机(水冷式冷冻机、风冷式冷冻机),冷冻机系统，模具恒温机，模具控温机，注塑模温机，,滚轮控温系统(滚轮模温机),橡胶机械控温,密炼机控温机.高温模温机.温控范围水-35-180度.油45-350度.油温机的优点是控温范围大，热确定性好，但需发媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，我们最新研制的机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。我司油温机温控可达350℃ 特点 1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。 2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。 3、安全保护及故障指示系统完善。 4、进口高级组件，使用年限长。 5、升降温速度快，温度精确稳定。 6、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。 7、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。 8、开机自动排气功能。 9、模具回水温度检测表。 广东模温机|油温机市场分析 珠三角区域广东区域 珠三角