毕业设计(论文)铣床主轴箱设计说明书.docxVIP

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毕业设计(论文)铣床主轴箱设计说明书

绪论设计题目要求1. 题目要求设计320卧式升降台铣床主传动系统,参数要求如下表1-1所示。表1-1 参数要求最低转速( )转速级数Z公比电机功率N(kW)33.5121.4142. 工件材料:钢和铸铁有色金属;刀具材料:高速钢、硬质合金、陶瓷。第1章运动设计1.1 确定极限转速根据设计要求, 。由参考文献[1]表3-6查得公比的12级转速为:33.5,47.5,67,95,132,190,265,375,530,750,1060,1500。得到。传动副的极限传动比和传动组的极限变速范围:在降速传动时,为防止被动齿轮的直径过大而使进径向尺寸过大,常限制最小传动比,1/4,升速传动时,为防止产生过大的振动和噪音,常限制最大传动比,,斜齿轮比较平稳,可取 ,故变速组的最大变速范围为≤8~10。 检查变速组的变速范围是否超过极限值时,只需检查最后一个扩大组。因为其他变速组的变速范围都比最后扩大组的小,只要最后扩大组的变速范围不超过极限值,其他变速组就不会超过极限值。其中,,∴,符合要求。1.2 确定结构式传动副中由于结构的限制以2或3为合适,即变速级数Z应为2和3的因子:,可以有三种方案:对于12=3×2×2传动式,有6种结构式和对应的结构网。分别为:根据主变速系统设计的一般原则:※传动副前多后少的原则;※传动顺序与扩大顺序相一致的原则;※变速组的降速要前慢后快,中间轴的转速不宜超过电机的转速的原则;根据以上原则,确定12级变速的结构式为根据如下计算可得转速图如1-1所示。图1-1 转速图1.3确定变速组齿轮传动副的齿数1.3.1 确定齿轮齿数的原则和要求:(1) 齿轮的齿数和不应过大;齿轮的齿数和过大会加大两轴之间的中心距,中型机床一般取。(2) 最小齿轮的齿数要尽可能少;但同时要考虑:※最小齿轮不产生根切,机床变速箱中标准直圆柱齿轮,一般最小齿数≥18;※受结构限制的最小齿轮最小齿数应大于18~20;※齿轮齿数应符合转速图上传动比的要求:实际传动比(齿数之比)与理论传动比(转速图上要求的传动比)之间又误差,但不能过大,确定齿轮数所造成的转速误差,一般不应超过10%(-1)%,即%-要求的主轴转速;-齿轮传动实现的主轴转速.1.3.2 确定变速组齿轮传动副的齿数齿轮齿数的确定,当各变速组的传动比确定以后,可确定齿轮齿数。对于定比传动的齿轮齿数可依据机械设计手册推荐的方法确定。对于变速组内齿轮的齿数,如传动比是标准公比的整数次方时,变速组内每对齿轮的齿数和及小齿轮的齿数可以从参考文献[1]表3-9中选取。一般在主传动中,最小齿数应大于18~20。采用三联滑移齿轮时,应检查滑移齿轮之间的齿数关系:三联滑移齿轮的最大齿轮之间的齿数差应大于或等于4,以保证滑移是齿轮外圆不相碰。根据参考文献[1],查表3-9各种常用变速比的使用齿数:(1) 变速组a的齿数确定=1 =1/=1/1.41 =1/2※确定最小齿轮的齿数及最小齿数和该变速组内的最小齿轮必在i=1/2的齿轮副中,根据结构条件,在合适的齿数和范围内,查出存在上述3个传动比的分别为:=1 =……60、62、64、66、68、70、72、74、……=1.41 =……60、63、65、67、68、70、72、73、75、……=2 =……60、63、66、69、72、75、……在具体结构允许下,选用较小的 为宜,现确定=72,确定各齿轮副的齿数i=2,找出=24, =-=72-24=48;i=1.41,找出=30,=-=42;i=1 ,找出=36,=36。(2) 变速组b的齿数确定=1 =1/=1/2.82故变速组中最小齿轮必在1/的齿轮副中,假设最小齿数为=20,=76,同上,确定=76,确定各齿轮副的齿数 i=1,找出=38, =-=84-42=38;i=2.82,找出=20,=-=56。(3) 变速组c齿数确定同上,确定=95,确定各齿轮副的齿数i=2,找出=32, =-=101-34=63; i=4,找出=19,=-=76。(4) 定比传动齿数的确定i=1440/630=2.286,确定=73,确定齿轮副的齿数i=2.24,找出=25, =-=73-25=48.(5) 校核主轴转速误差各轴实际转速计算如下电机轴::::主轴:主轴转速误差计算如下:,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求;,符合要求.1.5 主轴、各传动轴和齿轮的计算转速(1) 主轴的计算转速 由参考文献[1]可知主轴的计算转速是低速第一个三分之一变速范围的最高一级转速,即(2) 各传动轴的计算转速 轴中转速132r/min通过双联齿轮使主轴获得

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