白山烟风道配置加工及安装方案.doc

单位代码：DBDS-GLGS 编 号：GC-009-007/2010 施 工 方 案 项目名称： 烟风道加工配制 编制单位： 锅炉专业公司 随工程资料长期保存一、编制依据 1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉热风道图纸及有关技术资料 1.2 河北电力勘探设计院提供的烟风道图纸及有关技术资料 1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009 1.4《电力工程建设强制性条文2006年版电力工程部分第一篇火力发电工程《电力建设安全》DL/T 5210.8-2009 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白山煤矸石电厂2×330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。烟风道有烟道：前烟道布置在预热器出口灰斗和布袋除尘器之间，后烟道布置在除尘器和烟囱之间；一二次冷风道：布置在吸风口与风机再到预热器入口之间；一二次热风道：原煤管道、高压硫化风管道、给煤密封风道、燃烧器冷却风道等。 2.2施工范围 烟风道配置加工：烟道、冷风道、原煤管道的吸风口、矩型弯头、变径管、矩型直管段、圆管段、方圆节、支吊架等。其它如补偿器、法兰、螺栓，挡板门等特殊件均外委。 烟风道安装：烟道、冷风道、热风道、原煤管道的吸风口、矩型弯头、变径管、矩型直管段、圆管段、方圆节、烟风挡板门、补偿器、支吊架及螺栓连接件等。 2.3主要设备及工程量 烟道制作：369t（共85件、不含补偿器及风门） 一、二次冷风制作：186t （共90件、不含补偿器及风门） 一、二次热风制作：151t（包括从预热器出口到炉膛的风道、风门、补偿器、点火风道及支架安装。 燃烧器冷却风道22t（包括法兰、吊架装置、金属膨胀节） 密封风管道总量为7t：从二次冷风到给煤机的管道及支吊架安装 预热器出口风道总量为77t 省煤器出口烟道、竖井烟道及调温挡板总量为90t 三、施工准备和施工条件 3.1施工机械及工器具准备 80吨平臂吊 1台 40吨汽车吊 1台 25吨汽车吊 1台 20吨运输平板车 1辆 倒链 2T 10台 倒链 5T 10台 倒链 10T 6台 角向砂轮 8台 钢盘尺（50m） 2把（经检验合格） 钢卷尺（5m） 10（把经检验合格） 弯尺（500mm） 4（把经检验合格） 火焊工具 若干 3.2 施工人员准备 铆工 20人 焊工 12人 起重工 4人 3.3 作业条件 3.3.1 图纸资料齐全，施工人员熟悉图纸施工作业人员施工作业人员必须经身体检查，不宜登高者不得从事高空作业。5.1施工工序简图 5. 2 施工工序及工艺要求 5.2.1烟道配置加工及安装：施工前对施工人员进行施工作业安全技术交底，并对施工中所用工器具进行检查、整理，现场布置氧气、乙炔皮带及电焊机、电焊线，布置要求走向合理，不影响通道及现场文明施工，同时对现场所到设备清点、检查。 A 烟道配置加工：根据安装顺序的需要和配置加工场地小的原因，采用制作与安装同时进行的原则，即随制作随存放安装。制作顺序除尘器前烟道按3、4、6、7、8、10制作；除尘器后到引风机制作顺序按25、24、23、20（4件）、18、17、14制作；引风机后到烟囱制作顺序按32、35、37、36、38、39、40、41制作。 审图下料：下料前必须审图核对后方可下料，划几何尺寸线必须准确无误，切割用切割辅助器，下料杜绝以往的预留切割量。 折边时要用折边机，严禁锤刨。 拼板焊接产生的变形，不要用大锤直接校，应用加强筋拿平，可杜绝板面锤击痕迹。 需要用卷板机滚圆的板下料，需按板的中心径计算下料长度，防止下料长度出现误差。 可在钢平台上