PLC型铝型材着色整流电源.PDFVIP

PLC型铝型材着色整流电源 使用说明书 中 国 电 器 科 学 研 究 院 广 州 擎 天 实 业 有 限 公 司 PLC 型铝型材着色电源使用说明书 目 录 一、概述 二、主要技术参数及功能 三、使用条件 四、系统组成 五、交直流着色电源系统工作过程 六、智能显示操作控制屏操作方法 七、PLC 可编程控制器及通讯 八、安装调试使用 九、维护与保养 - 1- PLC 型铝型材着色电源使用说明书 一、概述 YS1001F 可控硅整流电源产品主要依据意大利ELCA、西班牙、德国等同类 着色电源性能（符合IEC-146标准）及特种着色工艺要求研制成功的高标准节能 电源产品，适用于铝合金建筑型材电解着色、汽车铝合金配件表面着色及其他特 种用途电解着色电源的场所。 多年来，在各种铝制品行业，尤其是在建筑铝合金型材表面处理行业，不对 称及直流-交流（DC-AC）智能化电解着色装置得到了推广应用，在性能上可与 先进国家（如美国、日本、西德、意大利和法国）产品相媲美，是金属表面处理 工业首选的电源产品。着色电源采用可编程控制器控制和通信、智能触摸屏设置 和工况实时显示，可以运行各种复杂的工艺曲线，使每槽的着色效果的一致性有 了保障。智能触摸屏完全汉化显示、人机界面友好。设备运行工况和参数设置通 过串行口上位机通信，实现监控。 当电源装置处于DC-AC工作方式时，其运行开始有脉动直流输出，对铝合 金表面氧化后的表面膜层进行活化、整形等均匀化处理，使后续交流电进行金属 离子电沉积着色的颜色一致性好（即色差小），特别是浅颜色系列（例如：香槟 色、仿不锈钢色和浅古铜等）均有较好的均匀着色性能。该类着色电源可用于单 盐、混盐及单镍盐系列添加剂产品。 铝合金DC-AC着色电源装置与一般着色电源装置的差别表现在输出直流的 脉动波形及氧化后到电沉积的过渡时间缩短。 铝合金阳极氧化后采用DC-AC着色电源的优点： 1、铝合金表面着色的均匀性明显改善 众所周知，铝合金表面氧化在推荐的电流密度范围内，后续工艺（例如：着 色）的正常生产均有可能受到铝材（基材）均匀性、氧化过程中电流密度的均匀 性及氧化后水洗后停留时间等的影响。特别是浅颜色系列的铝型材着色的一致性 不容易控制，有些厂家往往采用降低电压、延长着色时间达到控制颜色，最终得 到的效果并不理想。事实上，着色电压过低、过高都不利于着色的稳定，最佳着 色电压应在16V~18V之间，被称为着色电压，形成的颜色均匀、活泼和美观。 DC-AC着色电源的优点，在于采用了脉动直流进行均匀化处理之后，再利 用交流电压进行着色方式，形成一致性较好的表面颜色而没有上述的缺点。 2、对工艺的适应性强 DC-AC着色电源比普通着色电源对工艺有更强的适应性，不但对锡盐、混 盐有良好的着色能力、而且对单镍盐也有很好的适应性，特别是专用配方的单镍 盐、浅系列（香滨、仿不锈钢色等）着色的颜色再现性尤佳。DC-AC着色电源 还可以单独运行交流着色功能。 - 2- PLC 型铝型材着色电源使用说明书 二、主要技术参数及功能 1 1 11、技术参数 （1） 供电交流电源：AC380V±10%，50Hz； （2） 直流、交流输出电压：2~25V连续可调； （3） 直流输出0.5KA~5.0KA、交流输出电流0.5KA~8.5KA； 4 ±3% （ ） 输出电压稳定精度小于 ； （5） 设置温度异常、限压、限流等保护 （6） 静浸时间0-120秒可调； （7） 直流上升时间15-30秒、直流持续时间0-180秒； 8 15 （ ） 直流至交流转换时间 秒； （9） 交流、直流上升时间15-60秒、直流持续时间20-50秒、交流持续时