内蒙古锡林发电厂企业标准脱硫运行规程.doc

内蒙古锡林发电厂企业标准 脱硫运行规程 前 言 本规程按照我厂企业标准化管理要求，根据国家行业标准，依据设计说明书、设备技术资料、运行手册，结合现场设备实际情况而编制，有待于根据实际运行情况，进一步完善和修订。 本规程如与行业标准及以上一级规程有出入者，以行业标准及上一级规程为准。 本规程自颁布只日起试行。 本规程由运行部起草。 本规程起草人： 本规程由运行部负责解释。 目 录 脱硫工程概述 脱硫运行规程 脱硫公用系统运行规程 事故处理规程 #1、2炉脱硫工程概述分目次 工程概述 脱硫主要系统概述 FGD主要设计经济指标 DCS操作系统说明 工 程 概 述 我厂#1、2机组全烟气脱硫工程，是由内蒙古电力集团公司自筹资金，同时争取国债贴息贷款的技术改造环保项目；该项目由内蒙古电力设计院设计，内蒙古电力建设一公司承建，是国家电力公司燃煤火电厂300MW机组烟气脱硫国产化示范工程，设备国产化率达80%以上，工程总投资近四亿元，于2005年正式开工建设。 #1、2机组脱硫装置采用石灰石作为吸收剂并生产副产品二水石膏（CaSO4·2H2O）的石灰石——石膏湿法脱硫工艺，设计燃煤质含硫量为1.6%,脱硫率≥95%,石膏产量24.67T/h,石膏纯度90%~95%之间,2台机组脱硫设施按统一规划进行设计,工程项目分布实施,公用设施一次建成, #1、2机组脱硫装置计划2005年底一起投入运行。 #1、2两台机组分别设置一座吸收塔，相应配套增压风机、烟气换热器、引接烟道，进行全烟气脱硫，公用部分主要包括石灰石堆料厂、吸收剂（石灰石浆液）制备系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、石膏炒制车间。 作为脱硫系统吸收塔的石灰石原料，通过石灰石破碎系统进行破碎，再进入湿式球磨机进行磨制。成品石灰石浆液进入石灰石浆液罐，经石灰石浆液泵送入吸收塔进行化学反应，从而脱除烟气中的二氧化硫。 烟气经电除尘器和引风机后，从FGD入口烟道引入FGD装置，进行烟气净化处理；同时，烟气可从新加旁路挡板门的原有烟道引入烟囱，即旁路运行。 为克服新装置FGD设备的压降，装设轴流式增压风机，布置在FGD进口烟道至烟气换热器之间。 #1、2机组脱硫系统设置一个集中控制室，配备一套对于FGD装置和附属设备的全自动DCS控制系统，布置在#2炉FGD装置侧的电控楼内。 2、 脱硫主要系统简介 2.1 工艺水系统 设置三台工艺水泵（二用一备），一个工艺水箱。 工艺水系统提供#1、2炉脱硫装置的用水。工艺水主要用于除雾器运行的冲洗、浆液管道、设备停运后的清洗以及制浆系统用水和GGH高低压冲洗水等。 2.2 工业水系统 工业水系统设置两台工业水泵（一用一备），一个工业水箱。 工业水系统提供#1、2炉脱硫装置各转动机械的冷却及密封用水，真空皮带脱水机用水等。 2.3 石灰石破碎系统 本装置设置两套石灰石破碎系统，由卸料斗、振动给料机、除铁器、立轴破碎机、斗式提升机、埋刮板输送机和石灰石料仓、布袋除尘器组成。石灰石浆液制备系统由两套（#1、2）相同湿磨系统组成，其磨制出的石灰石浆液均送至公用的石灰石浆液箱（也称为#2石灰石浆液箱、#1炉设置中继石灰石浆液箱）。 2.4 石灰石浆液制备系统 本装置设置两套石灰石浆液制备系统，主要设备包括：称重给料机、湿式球磨机；一、二级再循环箱、搅拌器，一、二级再循环泵；一、二级石灰石浆液旋流器、调节阀及相应的辅助系统组成。 2.5 石灰石供浆系统 脱硫装置的石灰石浆液供应系统设置6台石灰石浆液输送泵，其中#1、2泵供#2机组脱硫装置用浆；#3、4泵向#1机组脱硫装置单独配备的石灰石浆液中继箱供应石灰石浆液，#5、6泵供#1机组脱硫装置用浆（均为一用一备）。 2.6 烟气系统 本期工程#1、2机组脱硫装置烟气系统为单独配置，由烟道、增压风机、烟气换热器（GGH）、烟道挡板门及其辅助设备组成。 从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过静叶可调轴流式增压风机，经烟气换热器（GGH）降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾后，又经GGH升温至大于75℃，再进入烟道经烟囱排放。 在烟道上设置旁路挡板，在FGD装置故障停运和检修时，烟气由旁路挡板经烟囱排放，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。 FGD装置原、净烟气挡板及旁路挡板均采用双百叶挡板并设置密封空气系统。旁路挡板具有快开功能；相关挡板的调整时间在正常情况下为75秒，在事故情况下约为3~5秒。 2.7 吸收塔系统 吸收塔系统包括氧化风机、除雾器、循环浆泵、搅拌器等。 吸收塔为钢制，是脱硫装置的核心设备，采用橡胶内衬进行防腐，在烟气温度高于（#2炉）175℃情况下（#7炉待定），可能损坏设备，FGD装置切入旁路运行，以达保护吸收塔等设备，确保锅炉机组安全运行。 来自锅炉的烟气，在塔内与吸收剂逆流接触并进