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基于当量小球模型蓄热烧嘴内腔尺寸的新算法 IndustrialV01.28No.5 文章编号:1001—6988(2006)05—0030—03 基于当量小球模型蓄热烧嘴内腔尺寸的新算法 侯卫军 (济南钢铁股份有限公司热连轧厂,山东济南250101) 摘要:在济钢中板厂3加热炉设计中,提出了基于当量小球模型蓄热烧嘴内腔尺寸的新算法,并据此对烧嘴进行 了结构优化设计,经使用获得了良好的效果. 关键词:蓄热烧嘴;尺寸;算法 中图分类号:W,066.25文献标识码:A NewArithmeticontheSizeofRegenerativeBurnerLumen BaseontheSmallBallinEquivalentModel HOUWei-jun (J/nanIronandSteelCo.,Ltd.,J/nan250101,China) Abstract:InthedesignofNo.3ReheatingFurnaceofJigangPlateMill,theauthorbringforwardanewarith- meticonthesizeofregenerativeburnerlumenbaseonthesmallballinequivalentmode1.Theoptimizationdesign forstructureisfinishedbasedonthenewarithmetic.Asaresult,itacquiresagoodeffect. Keywords:regenerativeburner;size;arithmetic 在济钢新建中板厂3蓄热式加热炉的设计中, 对蓄热烧嘴采用了基于当量小球模型蓄热烧嘴内腔 尺寸的新算法,并进行了结构优化设计,通过现场应 用获得了良好的运行效果. 1加热炉主要技术性能 济钢中板厂3加热炉的技术性能见表1. 2蓄热式烧嘴结构优化研究 蓄热式烧嘴是蓄热式加热炉的关键部件,而蓄 热烧嘴尺寸的设计是蓄热烧嘴设计中关键的一项, 笔者对使用蓄热小球的烧嘴内腔作了结构优化 研究. 蓄热式烧嘴结构见图1. 收稿日期:20O6—04—18 作者简介:侯卫军(1972一),男,工程师,主要从事轧钢加热炉的 设计,研究及应用管理工作. 30 表13蓄热式加热炉技术性能 项目主要技术参数及目标值 加热钢种 钢坯规格/mm×min×min 装料温度/qc 出钢温度/qc 出炉钢坯温差/qc 氧化烧损/% 单位热耗/kJ?妇 燃料最大耗量/m3?h 空气预热温度/qc 煤气预热温度/qc 烟气排放温度/qc 最大空气消耗量/m3?h 最大烟气排放量/m-h 烧嘴前空气压力/Pa 烧嘴前煤气压力/Pa 炉底水管冷却方式 炉子有效尺寸/mm×him 普碳钢,低合金钢,专用钢种 145～220×845～l60o×l410～220o 冷装:常温;热装:300～650 ll20～l20o 30 lt;0.8 1505冷坯 20000Q低=7524 80o～lO0o 750～900 ≤150 36000 56O0o 8O0o 6000 全炉汽化冷却,自然循环 33640×5104 些箜鲞笙塑笙 蓄热箱检修时发现,烧嘴内腔中问部分的蓄热球颜 色变化较大,而周边部分的蓄热球颜色几乎没发生 变化.这说明蓄热式烧嘴内腔横截面积需要优化, 否则,即使烧嘴内腔横截面积做的再大,其利用系数 不高,既浪费了投资也浪费了加热炉周围有限的空 间,并会给检修带来困难. (1)烧嘴内腔所需最小尺寸的实验 烧嘴内腔横截面积有人根据围壁对单位阻力系 数的影响来选取,即蓄热球填充在蓄热室内,靠近蓄 热室壁处的孔隙度大于球层内部的孔隙度,当蓄热 室直径与蓄热球直径比愈小时,这种现象愈明显. 球层的孔隙度不均匀直接影响气流分布和压力降, 流体流经单位球层的阻力与围壁条件的关系如图3 所示[. 1.进气孔2.安装法兰3.固定喇叭口4.低温栅栏5.密封壳 体6.装球孔7.蓄热球8.耐火材料9.高温栅栏l0.喷口 图1烧嘴结构示意图 2.1蓄热体的选取 陶瓷小球强度高,使用寿命长,维修方便,重复 使用性较好,成本低,运行可靠.笔者选用陶瓷小球 作为蓄热体. 2.2烧嘴腔体材料的选择 莫来石浇注料热振稳定性等综合高温性能良 好,且价格较低.笔者选择该材料作为烧嘴腔体内 衬材料. 2.3高,低温栅栏形状设计 高温栅栏是用来阻挡蓄热室内的蓄热球向喷口 或炉内溢出的孔墙,其材质选用刚玉莫来石.低温栅 栏是用来防止蓄热球向进气孔流出的孔墙,其材质选 为高铝质.对高低温栅栏结构的要求是阻力小,对材 质的要求是综合高温性能良好,具有一定的强度. 垒:土主妇耸盘主差 兰爰爰歪盈圈霍差奏蔓臣歪歪噩霍 墓鬟羹雪季:莲至;重茸营肇鲁尊孝差垂曼基匿雷要雾 图2孔式高