过去二十五年电机绕组绝缘在线监测技术的发展.docVIP

过去二十五年电机绕组绝缘在线监测技术的发展 2oo6.Na4国外大电机 过去二十五年电机绕组绝缘在线监测技术的发展 1引言 (加拿大)Q.C.Stone等 [摘要]电气绝缘在电机转子和定子绕组的运行中发挥着极其重要的作用.绝缘的早期故障每天要损失掉 数百万美元.随着电子技术,传感器技术,计算机技术,软件技术的发展,在线绝缘监测技术在过去25年 里获得了高速发展,其从原先利用率低且昂贵的工具,发展成如今在北美50%的大型公用电力公司发电机都 在使用的监测技术.这篇综述概述了促进在线监测技术发展的原因,讨论了过去向当今技术的转变过程,介 绍了现今转子和定子绕组监测的多种方法. 电气绝缘是各种类型和尺寸的电机运行时的一个 关键部分.一般来说,绝缘主要指旋转电机的转子和 定子绕组的匝间绝缘和对地绝缘,用来防止短路.从 1977年起,制造绕组的原材料和基本工艺基本未发生 变化,仍然采用云母,玻璃纤维,各类聚酯薄膜和钢 股线以及被用作粘含材料的环氧和聚酯等.尽管1977 年的设计者们对如今仍使用这些材料不会感到奇怪, 但他们多少会惊讶于绝缘系统所承受的各种应力.总 体来说,相比二十五年前,对于几乎相同的电机,现 在制造的绕组工作于更高的环境温度下,承受更大的 机械负荷以及更高的电应力【l】.设计者们也很可能想 不到电机制造商如今雇用相当少的工程人员和实验人 员来完成他们的任务【lJ. 然而,也许过去二十五年里最大的变化是,在正 常运行过程中电机转子和定子绕组绝缘系统的在线监 测技术.以前除了大型发电机中简单的定子绕组温度 监测,几乎没有其他设备被用于转子和定子绕组绝缘 状况的在线评定.如今,在北美洲的公用电力公司, 额定功率大于20MW的发电机的50%以上均采用复 杂的监测系统来预警绝缘老化.以下是促进在线监测 系统迅速普及的几个因紊: (1)传感器的进步促使系统更耐用,安装更容易, 价钱更便宜. (2)随着电子技术,计算能力,软件和信号处理 技术的惊人发展,复杂的信号可以变成有用的信息. (3)微机通讯的标准化使得各种不同的监测系统 能够很容易和工控机系统进行通讯. (4)电厂中大型电机运行人员的裁减导致剩下的 员工要在很少的时间内完成所有必要的维护. (5)由于较高的运行应力,现代化的空冷电机绕 组损坏的速度加快. 本文介绍目前正在使用的各种绕组绝缘在线监测 系统,以及促使它们变为实用技术的重要发展.在展 开全文之前,首先简单回顾一下目前应用中的定子和 转子绕组的绝缘系统. 2绕组绝缘系统 2.1转子绕组 笼型转子绕组不具有电气绝缘,在此不做深入讨 论.然而,同步电机的励磁绕组含有匝间绝缘和对地 绝缘.匝间绝缘通常由玻璃纤维和聚酯化合物复合而 成,对地绝缘大多数情况下是环氧玻璃层压板.转子 绕组绝缘所承受的最严重的应力是旋转和热膨胀引起 的高温和机械应力.直流电应力相对来说较小.热应 力和机械应力逐渐加速绝缘老化,通常经过几年或者 数十年的时间,绝缘遭到破坏或者彻底击穿【3】. 匝间绝缘即使多处破坏,也不一定会导致发电机 突然停机.它会增加转子的振动(由于磁场的作用和 转子热膨胀的不对称),但是只要振动强度在一定的范 围内,发电机就会继续运行.然而,如果匝间缺陷越 来越多,就很可能最终导致接地故障的发生. 同步发电机转子绕组的对地绝缘故障通常是导致 发电机停机的重要原因之一.接地故障的产生可能是 由于对地绝缘的老化,或者匝间绝缘故障次数不断增 加而产生的累加效应. 如今使用的大多数转子绕组监测系统基本上是用 来检测匝间故障的存在与否,以及故障的数目和位置. 如果匝间故障不断增加,那么就有必要对转子绕组进 行维护,以避免接地故障的产生. 2.2定子绕组 目前在额定电压大于3.3kV的电机中,定子绕组 都是用单根成型线圈或者线棒制造而成的.在这种线 圈中同时存在匝间绝缘和对地绝缘,任何一种绝缘损 坏都将立即产生过电流,从而导致断路器跳闸.由于 其他线圈引起的交流互感,即使单匝绝缘击穿也会产 生很大的回路电流,这一点和直流转子绕组的匝间绝 过去二十五年电机绕组绝缘在线监测技术的发展2oo6.№4 缘故障不同.这么大的电流将会在极短的时间(有时 仅仅数秒钟)内熔化掉铜导线和击穿临近的对地绝缘. 所以,任何监测系统都应该对匝间绝缘和对地绝缘的 逐渐老化有足够高的灵敏度,而不是等到各种故障的 出现,因为首次故障就足以使电机跳闸. 目前,额定电压大于3.3kV的定子绕组中的匝问绝 缘通常是用玻璃纤维和聚酯或者是粉云母制造而成的. 对地绝缘基本匕都是由云母带制造而成的.云母带大多 数情况下采用环氧作为胶粘剂,这些环氧或者是在压制 成型的时候融人云母带的(B级绝缘或者是多胶工艺), 或者是在包带后采用VPI技术进行整浸.另外,对于大 多数额定电压不小于