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连铸板坯质量判定专家系统应用及原理分析
连铸板坯质量判定专家系统应用及原理分析
2OO6年6月
第14卷第3期
河南冶金
}ⅡANM田^IIJ瓜GY
Jun.2OO6
V01.14No.3
连铸板坯质量判定专家系统应用及原理分析
王志政张慧
(1.安徽工业大学;
那贤昭王雪松
2.钢铁研究总院)
摘要介绍了几种类型连铸坯质量判定专家系统的应用及原理,并对目前正在开发的基于神经元网络的连铸坯质
量判定专家系统作出分析.
关键词连铸坯质量判定专家系统
APPLICATIONANDPRINCIPI~ANALYSISOFQUALrrYEVALUATION
EⅪTSY=IEM■DR0D】【0IIsCAr1NGs1.JAB
WangHui2NaXiand~2WangXuesongl
(1.山】llIliUniversityofTechnology;2.CentralIronandS~eelResearchInstitute)
ABSII~CTThispaperintroducestIleipkandapp~cafionofsomequalityevalua~onexl~rtsysten~forcontinuouscasting
slab,andanalyzestheql呦evalua~onexl~rtsystembasedonartificialneundneworksforcontinuouscas血lgslabwhichison
theprocessofexploration.
KEYWORDScontinuousrlgslabq啪山tyevalua~onexpertsystem
在连铸生产中,及时在线预报和检测铸坯质量,
对确保生产的连续性,提高产品质量及降低生产成
本具有重要的意义.连铸坯质量判定专家系统就是
为解决连铸生产过程中连铸坯质量问题而专门设计
的计算机判定系统.连铸生产过程中需要在线判定
连铸坯质量情况,以便解决不同铸坯的不同处理走
向,即:对质量合格的连铸坯直接热送以有效节能;
对表面有缺陷的连铸坯离线修磨清理后再加热轧制
以减少钢材废品率,提高成材率;对内部缺陷严重的
1国内外连铸坯质量判定系统方面的进展
近十多年,国内外在连铸坯质量预报专家系统
的研究取得了很大的进步,许多钢铁公司开发了较
完善的专家系统,并实际应用于连铸生产,取得了显
着的效益.比较成功的系统有:宝钢的板坯品质异
常把握模型和漏钢预报系统,奥地利Linz钢厂的计
算机辅助质量控制系统(),英国BritishSteel的
结晶器热监控系统(砌[M),德国MannesmanDemag
公司的质量评估专家系统(XQE)等J,国外典型的
连铸坯直接判废以减少进一步再加工成本.连铸坯质量判定专家系统各自的特点见表1.:
表1国外典型连铸坯质量判定系统特点
从表1中可以看出,国外典型的铸坯计算机质
量判定系统的应用都存在一定的局限性.一方面表
现在系统中对铸坯质量的因素影响规律利用了冶金
函数或数学模型的方法进行处理,冶金函数和数学
模型是有限的,复杂的连铸生产工艺过程中的众多
铸坯质量影响因素及影响规律并不都能够用冶金函
数和数学模型来描述,使得判定表现出了一定的局
限性;另一方面,系统只是对一些主要的影响因素及
联系人:张慧,常务副主任,高级工程师,北京(100嘴1),钢铁研究总院连铸中心;收稿日期:2o十5
2OO6年第3期河南冶金?7?
影响规律进行了推理和判定(如德马克公司,英国钢
铁公司和新日铁公司),考虑因素有限,从而影响了
系统判断准确度J.
在国内,上海宝钢(集团)公司板坯连铸机上的
计算机辅助判定(CAQJ)系统,它要求收集28个参
数【7圳,其中包括三个方面【10]:第一是来自炼钢计算
机传过来的炼钢异常信息,如钢水成分及再吹炼等;
第二是由连铸离散控制系统采集的信息,如拉速及
结晶器液面波动等;第三是由操作工输入的有害于
铸坯质量的信息.事实上,该系统是使用了这些异
常信息来预测铸坯表面质量及内部质量的等级,经
过等级分析,自动判定铸坯的处置方式,它只是一个
过程异常型质量诊断系统,并没有影响铸坯质量各
种缺陷的详细的知识库及相应的推理机制,根据专
家系统的定义,它并不是真正意义上的连铸坯质量
判定专家系统.天津钢管公司圆坯连铸机的质量评
估系统,该系统收集26个参数,根据参数的异常信
息(超过限定值范围)来预测圆坯质量,如外来夹杂
物,内生夹杂物,皮下偏析裂纹,中间裂纹,中心偏析
裂纹,表面裂纹,其它表面裂纹或几何缺陷.用
FORTRAN语言编制,由于种种原因,未进行热试,亦
未在线使用.
2连铸坯质量判定专家系统模型
对国内外比较成功的连铸坯质量判定专家系统
分析,主要有以下四种类型:
1)连铸坯质量预测专家系统;
2)连铸坯质量在线判定专家系统;
3)基于内部核心趋
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