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基于RBI技术的加氢反应器风险分析
化工安全与环境 2011年第44期 安全评价
基于 RBI技术的加氢反应器风险分析
王 颖 (江苏省特种设备安全监督检验研 究院 江苏南京 210003)
摘 要 :介绍 RBI技术的分析方法 ,并基于RB1分析方法对桌化纤厂 PTA生产装置的加氢反应器进行风险
分析 ,包括工艺危害性、主要腐蚀介质和腐蚀形态 ,以及定量风险计算 。最后对评价结果进行总结,得 出该化
纤厂加 氢反应 器可 以延期检验 的结论 。
关键词 :加氢反应器;RBI技术;风险分析 ;延期检验
加氢反应器是针对苯二甲酸 (PureTerephthalicAcid,简
称 PTA)生产工艺装置的核心设备。根据 TSGR0004—2009
《固定式压力容器安全技术监察规程》等技术规范的要求,并
结合压力容器长期稳定运行的现代生产 的需要,我们提 出基
于RBI方法对某化纤公司PTA生产装置的加氢反应器进行风
险分析安全评定工作。按照风险等级,建立基于风险的检验
计划 ,提出降低装置运行风险的措施 ,为加氢反应器 的安全
运行提供技术支撑。
RBI(Risk—basedInspecti0n——基于风险检验)技术是在
追求系统安全性与经济性统一的理念基础上建立起来的一种
优化检验策略的方法。它通过对承 压设备的潜在损伤机理、
失效模式、失效概率、失效后果等方面进行科学分析 ,对风
险状况进行排序,找出主要 问题和薄弱环节 ,通过实施检验
和风险减缓措施 ,将风险降至可接受的期望水平 ,在确保承
压设备本质安全 的同时,降低其运行检修费用,优化检验策
略 。
1 加氢反应器的风险评估
加氢反应器是PTA装置的核心设备,无论从生产还是从
安全考虑都居于极其重要的地位,其容积大、壁厚大、结构
复杂、制造要求高。为了保证对加氢反应器风险评估进程的
控制,需制定详细的项 目执行方案,包括项 目开工会议 、最
终验收会议及专家审核点,对项 目各阶段的工作进行审核评
估 ,及时解 决工作中的问题,提出整改意见和建议。其 中, 图 1 风险评估项 目实施流程
审核点包括:采集数据的审核、数据录入后评估结果的初步
审核及项 目最终验收时的专家论证 。风险评估项 目的实施流 管理系统评估系数 的确定采用项 目组指导下的企业 自评
程见图 1。 方式进行 。首先 由项 目组将按照 API581制订的管理评估手册
1.1 基础数据采集 提交公司机械维修部 ,并 由机械维修部组织公 司各有关部 门
通过装置设备管理和操作人 员的协助,收集了以下各方 (设备、工 艺、技术、安全、培训、车间、检 验、施工管理
面 的数据来进行设备的RBI工作 : 等)分别进行初步评分,最后机械维修部汇总并根据评估结
(1)工厂及装置的通用数据,包括气候、地质条件、计 果换算成管理评估系数 F 。
划停车、工艺稳定性、管理水平等; 根据评估记分结果,类比国内外同类装置 的一般管理状
(2)设计数据,包括设备的规格、设计温度、压力、材 况与水平,经项 目组讨论并征得工厂同意,本次 RBI评估中
料等; 的管理系数 F 取 0.5。
(3)工艺数据,包括与流体有关的物性参数,如 :流体 1.3 数据传输与定量 RB1分析
组份及含量、流速、pH值、操作温度、操作压力等; 在数据采集工作完成后,项 目组利用DNV的Workspace
(4)检验数据,包括检验时间、检验方法、检验有效性、 工作表,开始数据确认 、传输和定量风险计算工作,对传输
实测壁厚数据及应力腐蚀裂纹检测结果等。 的数据和初步计算结果进行分析、调整,使得评估的结果更
1.2 管理系统评估 符合设备的实际情况。
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