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搪瓷管在炼油厂锅炉空气预热器上的应用 应用技术石油化工腐蚀与防护Corrosionamp;ProtectioninPetrochemicalIndus~y 2007,24(5)?38? 搪瓷管在炼油厂锅炉空气预热器上的应用 张维鹏曹玉湖 (中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司,青海格尔木816000) 摘要:锅炉作为炼油厂的重要设备,担负着向四机组透平提供蒸汽的作用.文章针对高原炼油厂 锅炉燃用列管式空气预热器发生腐蚀的原因进行了分析,通过将列管式空气预热器管由碳钢管改为 搪瓷管,解决了腐蚀问题,取得了显着效果. 关键词:高原锅炉腐蚀原因分析对策 中图分类号:TQ173.712文献标识码:A文章编号:lffr/一o15x(2l.町)∞一0038—03 1现状 中国石油天然气股份有限公司青海油田分公 司格尔木炼油厂(以下简称格尔木炼油厂)动力车 间安装的三台锅炉系济南锅炉厂生产的YG一35/ 3.82一YQ油气混燃型锅炉,设计为Ⅱ型布置(见图 1),为格尔木炼油厂各装置提供中低压蒸汽.该锅 炉设计为油气混燃型,设计燃料为催化油浆和炼厂 干气(设计热量为催化油浆30%,炼厂干气 70%),也可烧100%催化油浆.1997年后随着天 然气引人格尔木炼油厂,将燃料从原来的油气混烧 改为天然气和炼厂干气混烧(主要烧天然气,辅烧 炼厂干气).2002年后,三台锅炉的燃料由主烧天 然气改为主要烧炼厂干气. 图1锅炉结构 随着格尔木炼油厂装置的不断改造,原有的锅 炉能力已经满足不了生产运行的需要,于2004— 2005年对锅炉进行了扩容技术改造.改造主要包 括在低温过热器后段增加了受热面积,在省煤器高 低温盘管均增加一个回程,更换了空气预热器. 改造后,锅炉能力由35t/h提高到40t/h.但 也暴露出了一系列问题,主要表现在排烟温度明显 降低,由原来的170cC降低到了最低75cC;热风温 度也由原设计的150cC降低到70cC;锅炉运行没 多久,省煤器就开始漏水,列管式空气预热器发生 严重堵塞和腐蚀穿孔,被迫停炉处理. 2原因分析 2.1燃料 (1)原设计燃料炼厂干气的组成为: (H2)=47.24%,(N2)=9.77%,(CO)= 0.03%,(CO2)=1.77%,(H2S)=0.76%, (CH4)=20.32%,(C2H6)=7.8%,(C2H2)= l0.07%,(C3H8)=0.22%,(C3H6)=1.33%, (C4H.0)=0.18%,(CH8)=0.15%,(C5H.:)= 0.14%,(其它)=0.22%. (2)目前燃料炼厂干气的组成为: (H2)=41.20%,(N2)=9.77%,(CO)= 0.03%,(C02)=1.77%,(H2S)=4.6%, (CH4)=17.82%,(C2H6)=7.80%,(C2H4)= 8.97%,(C3H8)=0.22%,(C3H6)=1.33%, (C4H10)=0.18%;(C4H8)=0.15%,(C5H12)= 0.14%,(其他)=0.42% 从原设计燃料和目前实际燃料组成的对比分 析来看,大部分组分变化不大,只有其中的H2s组 分变化较大,从原设计的0.76%,提高到了4.6 %,增加了6倍多.锅炉省煤器和空气预热器发生 收稿日期:2007—06—07;修稿13期:2007—07—05. 作者简介:张维鹏(1970一)男,高级工程师.1995年毕业于 石油大学(华东)机械系(现为储运建筑工学院)热能工程专 业,获工学学士学位,毕业后一直在中国石油天然气股份有 限公司青海油田分公司格尔木炼油厂从事锅炉管理工作, 现任动力联合车间主任.已经发表论文7篇. 第5期张维鹏等.搪瓷管在炼油厂锅炉空气预热器上的应用?39? 严重腐蚀的应该是燃料中硫化氢增加的原因. 2.2锅炉发生低温腐蚀和堵管原因 炼厂干气中硫的含量日益增多,燃料气中的 H2s在燃烧时生成s0,s0和炉内空气中的0进 一 步反应生成s0,在通常的过剩空气系数下,大 约有质量分数为1%～3%的s0转化成s0,,同 时生成H,0.当烟气中的温度降低到400qC以下 时,s0将和水蒸气化合生成s0蒸气,当烟气 遇到低温的炉管或炉壁时,H2s0蒸气就会在其表 面冷凝成稀硫酸,并不断在其表面积累,从而造成 炉管或炉壁发生腐蚀. 2H:S+302=2H20+2S()2 2S02+02=2S03 在烟气经过对流受热面时,温度逐渐降低,特 别是到达低温省煤器和空气预热器段,随着烟气的 流动,烟气温度进一步降低,当降至露点温度时,含 硫酸蒸气的水蒸气就会凝结在管壁上,产生强烈的 低温露点腐蚀,生成FeSO.FeSO在烟气沉积物 的催化作用下与烟气中的SO和0进一步反应生 成Fe2(S0),.(SO),在S0转化成S0,过程