循环水系统泄漏的危害、判定及控制措施研究.pdf

嘲勰捆 2009中国在堑理技术坌讨会佥支集一 2009年lo月 循环水系统泄漏的危害、判定及控制措施 任宗艳宋晓辉 (大庆石化公司检测公司水汽技术中心) CWTC．09．03l [摘要】本文结合炼油厂生产实际情况，为了保证炼油厂循环水水质质量，通过加强水冷器 的前期管理、运行过程控制和科学的查漏，不仅能够有效地控制水冷设备泄漏几率，同时能够及 时发现泄漏源，采取科学的处理措施，减少对循环水系统水质的冲击，进一步降低水场的置换水 量。 【关键词】循环水；泄漏；水冷器 1前言 在工业循环水系统处理中，随着生产装置的长周期运行和其它因素，常常会遇到水冷器 泄漏事故，这些事故在不同程度上影响的循环水水质，在操作处理不当时，将会产生系统严 重的结垢或腐蚀，进一步影响水冷器的换热效果和使用寿命，严重时会导致系统生产装置被 迫停产。虽然水冷器泄漏不可抗拒，但及时发现、停运和事后科学处理，可将危害性控制到 最小，处理费用控制最低。 2工艺物料泄漏的危害及影响 在石油化工和炼油企业，常见物料介质有原油、渣油、汽油、柴油、酸碱物质、润滑油、 苯、烃、硫化氢、石蜡、氢气、裂解气及瓦斯等。这些物质泄漏到循环水中，将会产生以下 影响；(1)在循环水系统金属表面形成一层油膜，影响水冷器的换热效果和循环水处理的冷 却效果。(2)易燃易爆介质影响循环水系统的安全运行。(3)与循环水中的悬浮物(泥沙、 微生物、过程氧化物等)结合，生成污垢，特别是水走壳程的水冷器，因流速相对较低，污 垢沉积现象更为严重。这些污垢体积较大，质地疏松稀软，故又称为软垢，它们是引起垢下 腐蚀的主要原因，也是某些细菌如厌氧菌生存和繁殖的温床，污垢同水垢一样，增加热阻， 影响水冷器的传热效率。(4)部分介质为冷却水中的微生物提供营养原，给微生物创造了良 好的生存条件，导致微生物失控，引起微生物腐蚀现象的发生。(5)增加循环水氯气的消耗， 特别是不饱和烃类、氨类介质，影响氯气杀菌效果。(6)原油严重泄漏时，会造成水塔填料 坠落。 3水冷设备泄漏的前期控制 ·160· (1)在技术改造和水冷器更新时，根据冷却介质和运行的工艺条件，选择合适的材质 水冷器、防腐材料及运行方式。(2)水冷器斧头垫片，应考虑操作条件(压力、温度)的变 化，防止发生冲击性泄漏。(3)加强水冷器检维修质量，根据检修质量要求，做好各控制点 的跟踪控制，做到环环相扣，不在检修中埋藏隐患。(4)依据设计条件控制水冷器运行工况， 严格杜绝超指标运行。在特殊情况下，应有局部强化(电磁、电流和超声波等)处理措施。 (5)及时分析水冷器泄漏原因，记录泄漏根数，根据水冷器档案中的使用年限、腐蚀评价 和泄漏根数，预知水冷器更新时间，以保证每个运行周期不发生泄漏。(6)有针对性安装可 跟踪介质泄漏判定在线仪表，如浊度仪、COD仪及ORP仪等。 4水冷器正常运行控制 (1)完善循环水系统工艺管理台帐，及时发现循环水场出现的异常问题，做到及时发 现，及时处理。(2)根据冷却介质的物理和化学特性，编制不同介质泄漏的应急处理预案和 时间控制。(3)做好现有加药、加氯及旁滤等基础设施的管理工作。如在旁滤系统滤料轻度 污染时，及时利用除油玻璃剂SY-201进行药剂清洗，现场准备足够的石英砂滤料，必要时 进行滤料更换：在发生不饱和烃类介质泄漏时氯气消耗量加大，需要用余氯查漏时，应配备 足够的投加设备，控制异养菌时，现场应备非氧化性杀生剂等。(4)每季度现场抽查水冷器 运行工况，发现运行不合理和达不到设计条件水冷器，制定整改措施，待机会成熟时进行实 施。(5)完善供水系统与装置系统结合的工艺流程图，便于日常管理。(6)用水单位建立健 全水冷器泄漏检查制度，检查频率每天不少于一次，并在交接班时进行讲评。 泄漏设备的检查方法与判定 为了防止水冷器泄漏对循环水系统的污染，及时发现和及时处理是保证循环水系统高效 平稳运行的关键。 (1)建立炼油厂循环水系统泄漏应急启动预案及水质污染处理预案。 (2)炼油厂根据装置冷却介质在水中的物理特性和化学特性，编制强制性的感官指标和 化验指标的判定方法及操作流程。(如表l所示) (3)在条件允许的情况下，实现装置双向供水，在系统发现泄漏时．可