浅析尿素水解工艺研究.pdf

第十八届全国尿素厂年会论文资料集 258 浅析尿 素水解工艺 宋冬宝 (山东省化工规划设计院250013) 摘要文中分析了尿素水解原理及影响因素，比较了国内外尿素水解工艺主要的三种方法． 关键词水解原理工艺消耗比较投资比较 0 前言 由于近年来石油、天然气、煤、电等原材料价格成倍上涨．以此为原料的企业不降低消 耗和成本．就无法生存与发展。要降低原材料消耗，减少污染，降低成本．就要采用以降低 原材料消耗和保护环境为目标的先进技术．国家对环境保护越来越重视，要求也越来越高， 企业在扩大生产规模的同时需要解决环保问题，使污染减小到最低程度，按照“减量化、再 利用、资源化”的原则，走低投入、高产出、少排污、可循环的发展道路，才能使企业实现 增长方式的根本转变。目前．国内共有约190套左右中小型尿素装置，这些装置大都采用水 溶液全循环法工艺—斯塔米卡邦公司20世纪50年代的技术，原设计中工艺冷凝液经解吸处 理后直接排放，解吸残液含氨0．77(重量)，含尿素1．I(重量)，没有深度水解装置。尿素、 氨含量大大超标，满足不了环保标准。目前，国内外尿素装置工艺冷凝液的处理，大多采用 解吸一水解一解吸(简称三级法)的处理方法，不仅可有效回收氨及尿素，而且处理后的废 水中NIl3≤5 ppm。尿素≤5ppm。经净化后可作锅炉给水．实现污水零排放．达到既回收 尿素，降低消耗，又获得净化水的目的，经济效益和社会效益十分明显。 l 水解原理 1．1尿素生成的反应 2NH3qC02=CO(NH2)2JrH20 每生产lt尿素，理论上要生成300kg水，实际生产中需要向系统中加入蒸汽和冲洗水， 为维护系统水平衡，需要蒸发掉400-500 k卧or的工艺冷凝液排出系统．这部分工艺冷凝 液就是水解装置需要处理的物料。 1．2水解原理 C02(NH2)2+H20-2NH3-t-C02-Q 从以上反应式可看出，该反应是尿素合成的逆反应。水解原理就是将工艺冷凝液(或经 尾吸后的碳铵液)中在一般条件下不易分解的尿素。在较高的温度和压力下，经过特制的水 到尿素生产系统中去，深度解吸后的残液中因氨和尿素含量很低，经净化后可作锅炉给水。 1．3影响尿素水解的因素 影响尿素水解的因素主要与尿素浓度、水解温度及时间有关，其关系式为： C0／=ekt K=1．1365×1012e(．13698．8／T) 式中： Co．—叫为0时尿素初始浓度： 第十八届全国尿素厂年会论丈资料集 259 C——经过t时间残余尿素浓度： K——水解反应常数： 卜水解时间，min； T_水解温度，K； (1)温度 为提高水解的反应速度要求该反应在较高的温度下进行．水解温度越高则水解反应速度 越快．水解所需的时间越短，而要达到较高的水解温度，则必需要较高的压力。因此为保证 反应温度而提高操作压力成为反应条件之一，由于只有在1．6MPa压力下的饱和蒸汽温度才 能达到200℃．考虑到传热温差，所以一般水解压力在2．5MPa(A)以上。盂山都公司的 汽提水解技术，因其水解用C02进行汽提。水解压力可降到1．3MPa左右。 (2)水解液中Nil3和C02的含量 的存在抑制尿素的水解。 2 水解工艺方法 2．1概述 (Monsanto)环境化学公司的水解汽提技术，此三种工艺都是根据汽提法尿素特点而开发的， 其不同点主要体现在水解的操作压力及所使用蒸汽的压力等级上。 ． ——嘶塔米卡邦(Stamicarbon)公司的尿素水解、解吸技术 工艺路线： 碳铵液一第一解吸塔一水解塔一第二解吸塔 该工艺采用先解吸后水解再解吸流程，在0．50IVIPa压力：F解吸，在2．5MPa的压力下 水解。水解塔的操作温度约180200℃，停留时间约1．5h，尿素被完全水解成氨和二氧化 碳，再经减压解吸。水解、解吸后溶液中的NH3≤5ppm，尿素≤5pp