我国六面顶合成设备的基本状况与腔体大型化研究.pdfVIP

论文 I业金刚石 第5—6期 我国六面顶合成设备的基本状况与腔体大型化 陈宏燕 陈志鄂 湖南飞碟超硬材料机械总厂 湖南410007 摘要根据六面顶压机的设计吨位和主机I作缸直径，设计合成腔体和选用与之相适应 配套的顶锤直径。 the hammerwhich Abstract canbe and diameterof is synthesis designed cavity pushing basisof canbeselected Onthe anddiameterofthe properlyequipped correctly designtonnage of ofcubicanvil main cylinder engine press． working 关键词I作缸直径设计吨位合成腔体合成表压 wordsdiam_eterofthe Key workingcylinderdesigntonnage gaugepressure 上应该有一个较大的突破。 1我国六面顶压机的基本状况 我国现有六面顶压机。已突破5000台． 其中6X12MN以上吨位的压机近1000台。 自1966年我国成功的用DS型6×6MN 压机并投入运行以来，这种铰链式六面顶压 当今金刚石单晶的生产，主要还是6×12MN 机迅速的得到了推广。经应用实践，不断的 吨位的压机。 加以完善和改进。合成腔体由d98mm发展 2合成腔体大型化 到面lSmm腔体，单产由0．5克拉左右提高 到5克拉左右。合成工艺和相关原辅材料的 合成腔体大型化，如果没有合成设备的 研制，花了近20来年，到1983年，这一吨位大型化则是一句空话。合成腔体的大小，一 级的压机已跟不上超硬材料行业发展的需 是设备吨位的承受能力：二是主机工作缸活 求。经该设备应用厂家提出，设备制造专业 塞直径；三是硬质合金顶锤的制造质量。相 厂家认真研制，到1987年6×8MN压机问对某一吨位级压机能合成最大腔体，可按以 世，合成腔体由中18mm发展到dP23mm腔 下简便计算方法(供参考)进行计算： 体，单次产量达到9克拉左右，产品质量应该 a×a×9．775GPa 说有进步，但距单晶应用制品厂家的需要还 =压机的设计吨位×95％ (1) 有距离，特别与当今国际接轨差距更大。在 式中：a一顶锤顶面边长尺寸(0m)； 90年代初期，这一吨位级的压机，再次面临 9．775GPa一当锤顶面与顶锤密封面的 扩大吨位的需要．这样由6×8MN发展到6 夹角a=41。时，见图1，顶锤顶面上的压强： ×10MN、6×12MN，如今又研制出了6× 95％一该吨位压机长时正常运行的吨位 15