微型滑块面接触润滑油膜测量系统研究.pdfVIP

四、润滑剂(润滑油、脂) 439 微型滑块面接触润滑油膜测量系统 马 冲 郭峰杨淑燕付忠学 (青岛理工大学机械工程学院 山东青岛266033) 摘要本文介绍了一种微型面接触润滑油膜厚度测量系统。该系统在一定载荷下以静止的微型滑块 平面和旋转的光学透明圆盘平面形成低压流体动压润滑油膜，利用光干涉技术对润滑油膜的最小厚度值进 行测量。微型滑块工作面为高反射率研抛平面，光学透明圆盘表面镀有铬析光薄膜。利用一种柔一刚性结 构对微型滑块进行定位，可实现滑块平面对圆盘平面倾角的任意调节和动态保持。使用该测量系统可以获 得在不同的滑块倾角，不同圆盘速度和不同载荷下的面接触润滑油膜。完成的测量结果与经典润滑理论有 较好的一致性。该系统提供了一种新的低副面接触油膜润滑的测量手段。 关键词面接触；流体动压润滑；油膜厚度；光干涉 油膜润滑是极其重要的一个工程技术研究领域，它利用润滑油在两摩擦固体表面之间形 成分隔薄膜，减少表面磨损。润滑油膜的实验研究主要是测量一对接触表面之间的油膜厚 度。油膜润滑可根据两润滑固体表面的接触力学特征分为高副接触(点接触，线接触)的弹性 流体动压润滑和低副接触(面接触)的流体动压润滑。对于点、线高副接触的弹性流体动压润 滑，其油膜厚度及形状的测量已经具备了有效的技术手段¨’2‘，完成的相关实验研究与数值 弹流分析相互促进，极大地完善了弹流基础理论。如点接触的马蹄形油膜形状便是首次由球 一盘接触的光干涉方法揭示出来。在低副接触的流体动压润滑研究方面，油膜厚度测鼍的研 究多集中于径向滑动轴承或推力轴承，如光纤位移传感器方法旧J，超声波法H’副和测量轴套 或轴径位移的间接方法。这些工作大都针对实际工业应用条件下的润滑油膜测量。一些研究 人员在低载荷和高速度条件下，利用点线接触副实现流体动压润滑状态，对油膜厚度或摩擦 力特性进行测量，此类测量有其工作条件的局限性。另一方面，相当多的低副流体动压润滑 油膜的基础理论研究和数值分析是以平面楔形滑块接触为模型进行的，如经典的滑块轴承流 体动压承载分析，其他许多考虑诸如前缘压力，惯性力及微极流体等复杂条件下流体动压润 滑的研究。近年流体润滑领域提出了许多新的概念，如表面织构产生的局部流体动压效应和 表面局部界面滑移的流体动压效应，这些新的概念的理论分析也以楔形滑块为模型。在平面 楔形滑块润滑模型中，两接触平面的倾角为独立于速度和载荷的基本参数。相比之下，关于 楔形平面滑块油膜润滑测苣的报道非常有限。Robison与Cameron【61曾报道了扇形平面推力 轴承的润滑油膜测量系统，但滑块浮动支承，随速度和载荷变化。同样近十几年来发展起来 的磁头一磁盘飞行高度测量系统，磁头的倾角(姿态角)自适应形成，不能调节，另外其量程 也不满足动压润滑油膜厚度的测量。实验技术的限制诸多。 可见，低副面接触润滑油膜测量技术仍有待于完善和发展以满足润滑领域基础研究的需 要。本文介绍了作者在这一方面所做的一些工作，提出了一种微型面接触润滑油膜厚度测量 系统，论述了测量仪的基本结构，并给出了测量实例。 2009年全国青年摩擦学学术会议论文集 1测量系统 1．1测量系统的结构 测量系统的整体结构如图l所示，由微 4 滑块固定调整单元l，平面圆盘回转单元2， 显微干涉测量单元3，平衡弹簧4，加载单元 5，加载杠杆6和底板机架7组成。 图2给出了微滑块固定调整单元和平面 圆盘回转单元的结构及膜厚光干涉测量示意 图。微型滑块2固定在调节盘3下方。十字 头4及调节螺杆6用于微型滑块平面与圆盘 平面的倾角的调节。内套10及光学透明圆 盘1由同步带轮9带动绕轴0，0：旋转。转 7 轴0。02与微型滑块的距离r可调。两润滑 平面间载荷由加载杠杆施加。油膜厚度由安 装在光学透明圆盘下方的光干涉系统测量得 圈l测量仪整体结构 到。测量系统以静止的微型滑块平面和光学 l—微滑块固定调整单元：2—平面圆盘回转单元；