微型平板热管传热能力的研讨.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：083496 微型平板热管传热能力的研究 李时娟 曲伟 中国科学院工程热物理研究所，北京 100190 Tel：010e-mail：sjli0504@163.com 摘要：建立了多孔毛细芯的平板热管在冷凝段不发生堵塞的情况下流动和传热的理论模型，用饱和度 表示了多孔毛细芯中气液界面的位置，分析了热管在毛细限下的最大传热量和热阻的变化。结果表明， 热管传热量随着丝网目数的增加和热管工作温度的升高而增大，而热阻随之减小，以水为工质的热管 的传热性能优于以丙酮和乙醇为工质的热管。 关键词：平板热管 饱和度 最大热流 热阻 0 引言 微型平板热管内部主要是靠物质的相变和蒸汽的流动来传递热量，能够传递较大的 热量，广泛应用于空间技术的热控系统和电子器件的冷却中，成为目前研究的热点问题。 [1] [2] Cao 等人 研究了沸腾极限时的蒸汽的临界过热度以及临界热流。A.J.Jiao 等人 提出了 一种详细的数学模型来计算梯形槽道的平板热管的热流密度分布以及最大蒸发传热速 [3] 率，结果表明毛细极限决定了最大传热能力。曲伟等人 对微型热管在连续性极限和堵 塞极限下的最大传热能力进行了研究。胡聪香等人[4、5]对平板热管蒸发段的多孔介质内 的流动和传热特性进行了分析，通过多孔介质内的饱和度分布规律反映了相变传热能 力，预示了多孔层内发生干涸的位置以及临界热流的发生。 本文主要对多孔毛细芯的平板热管在冷凝段不发生堵塞的情况下的传热性能进行 了研究，用饱和度表示液层厚度的变化，分析多孔层的毛细抽吸力，进而研究了热管在 毛细限下的传热能力以及热阻的变化，为深入研究平板热管传热机理提供了依据。 1 平板热管的物理模型的建立 本文所研究的平板热管的外形尺寸为 3.5 ㎜×60 ㎜×260 ㎜，横截面示意图如图 1 所示。热管内腔的上下壁面各有 50条 0.5 ㎜×0.5㎜的矩形槽道作为蒸汽流动的通道， 槽道顶部之间铺有 0.5 ㎜厚的毛细丝网是液体回流的通道。其中蒸发段、绝热段和冷凝 段各 60 ㎜、60 ㎜和 140 ㎜，采用水平方向上表面加热和冷却的方式，因而蒸汽通道仅 为上壁面的矩形槽道。由于其对称性，取其中一条槽道作为研究对象，内部的液体和蒸 汽流动如图 2 所示。 加 热 段 绝 热 段 冷 却 段 图 1 平板热管截面图 图2 单根槽道中液体和蒸汽的轴向分布示意图 开始加热时，平板热管的整个毛细芯都充满了液体，液体在毛细芯表面蒸发。当热 流密度增大到一定值后，液体退缩到毛细芯内部，液膜在芯子内部形成的气液交界面上 蒸发，蒸发的气体通过多孔毛细芯逃逸出来进入蒸汽通道并到达冷凝段冷却。当热流密 度再继续增加到某值后，毛细力不足以驱动补充液体和蒸汽的流动，而使芯子干涸。此 时产生的临界热流既为毛细限下的最大热流。 在这种蒸发模型中不存在沸腾现象，认为液体中不会含有气膜，蒸发现象仅在气液 界面上进行。但如何确定气液交界面的位置仍然是一个难点问题，根据文献[4]采用饱和 度来分析液层厚度的分布规律，确定气液界面的位置。实际上，饱和度代表了多孔介质 内液层厚度与多孔层厚度之比，相当于无量纲的液层厚度。 假设：（1）流动为一维不可压缩层流，各变量在截面上是均匀的，只沿轴向有变化； （2 ）多孔介质和流体各向同性且为常物性；（3 ）加热段采用均匀加热，冷却段采用